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2013全国毛纺行业技术改造研讨会论文集
根经纱张力为35克,使呢面平整,开织后布面纬纱移位明显增多,只好减小经纱张力,调到每根经纱
张力为25克,车速不变,移位虽有所减少,但还是很多,又经过一系列的调试,都无法解决这一问题,
从移位程度来看,右边明显多于左边,又尝试反织,移位比正织还要多。呢面效果见图3.
图3(a)试验一呢面的正面效果 图3(b)试验一呢面的反面效果
2.2试验二
组织图和扎筘图按图l,安排在新型织机苏而寿G6300剑杆织机上,按正常织造工艺上机。开织后,
呢面还是有不规则疵点,零星状,是纬纱移位引起的,基本出现在布面当中,与试验一相比,纱线移位
情况明显减少,开始初步分析也是张力问题,车间调试情况如下:先加大张力,使布面平整,调整综平
时间,使纬向纱线织入时紧些,但尝试后纬纱移位明显比以前增多,接着张力放小一点试,调到适中,
纬纱移位明显有改善,但问题还是没有彻底解决。呢面效果见图4。
图4(a)试验二呢面的正面效果 图4(b)试验二呢面的反面效果
2.3试验三
组织图和扎筘图按图2,还是安排在苏而寿G6300剑杆织机上,按正常织造工艺上机。从表面分析,
图2只是按图l旋转180度,结果应该和试验二差不多。开织后布面偶尔出现纬纱移位,比试验二少得
多,将张力调小后,完全去除了纬纱移位。呢面效果见图5.
图5(a)试验三呢面的正面效果 图5(b)试验三呢面的反面效果
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2013全国毛纺行业技术改造研讨会论文集
2.4试验四
组织图和扎筘图按图2,还是安排在老的毕加诺织机,按正常织机工艺参数上机,开织后调小经纱
张力,布面效果同试验三的一样。
3试验分析
从试验一和试验二来看,不同的织机对产品质量的影响是非常大的,织机越新,织造工艺参数设置
越合理,产品的质量越好。从试验一和试验二的调试来看,调整经向上机张力,调整综平时间,早开梭、
晚开梭等,都对本产品的呢面外观无明显改善。从试验三和试验四来看,虽然机型不同,但产品的呢面
效果是一样的。由此看来,问题的关键并不是织机机型和工艺参数设置问题。
扎筘图
组织图
图6组织图和扎筘图
3-1从组织图上分析
经分析,该组织是典型的接结双层平纹,如图6所示,表里经纬排列比为l:l,采用表经接入里
纬接结【11,经向A和纬向O是织物的表层,经向B和纬向P是织物的里层,△是表经接入里纬的接结
点。在一个完全组织循环内,每一根表经都有一个接结点,接结紧密。接结点的加入不仅影响织物的组
织结构,也会影响织物正反面经纬纱线的状态。因此从表面看,该组织属经纬二重组织,由于纱线的交
织和内应力作用,该组织容易产生经纬纱线的移位。从试验一和试验二来看,第一纬打入的是纬里层,
第二纬打入的是纬表层,这不符合双层组织一表一里的排列规则。这两台织机开织后,呢面产生了纬纱
移位,想了各种办法调试都不能解决这个问题。分析试验三和试验四,第一纬打入的是纬表层,第二纬
打入的是纬里层,正好符合双层组织一表一里的排列规则。开织后呢面完全解决以上出现的纬纱移位问
题。看来问题的真正原因是必须按照双层组织的构成原理来生产这种双层织物,不管在老织机还是在新
织机上生产,呢面效果都无明显差异。
3.2从织造原理经纬纱线的相互作用分析
上机张力大,经纱屈曲少,纬纱屈曲多,经向缩率小,纬向缩率大,打纬时织口处的经纱张力
亦较大,交织过程中,经纬纱的相互作用加剧,纬纱不易被经纱夹持,容易在织口反拨。反之,上
机张力小,经纱屈曲多,纬纱屈曲少,经向缩率大,纬向缩率小,打纬时织口处的经纱张力亦较小,
交织过程中,经纬纱的相互作用减弱,纬纱容易被经纱夹持,在织口不易反拨【2l。这也验证了试验
一和试验二中加大上机张力纬纱移位反而增多的原因,而试验三和试验四,采用较小上机张力,就
能完全解决纬纱移位。
4织造工艺如下
前织工艺:贝宁格分条式整经机整经,倒轴时上冷浆。
后织工艺:苏而寿G6300
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