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软起动器基本原理56995.ppt
* * 软起动器的基本原理与应用 希望森兰科技股份有限公司 软起动器的基本原理与应用 一?慨述 交流异步电动机应用非常广泛,有许多不调速的场合,仅需要对电机进行起动,由于起动电流过大,会对电网和其他用电设备造成冲击,受电网容量的限制和保护其他用电设备正常工作,应对电机的起动过程加以控制。 传统的起动方式: 低压电机:串电阻起动,自耦减压起动,星三角起动,绕线式电机转子串电阻起动等。 高压电机:串电抗器起动,绕线式电机转子串水阻起动器起动 ,频敏变阻起动等。 软起动器的基本原理与应用一?慨述 电机的传统起动方式缺点是明显的,即起动电流和机械冲击较大,起动器体积过大。随着电力电子技术,微机技术和现代控制技术的发展,电机软起动技术出现且成熟。 二 ?软起动器基本原理 由图1交流异步电动机 等值电路图,在忽略激磁 电流I0的条件下,有 图1 交流异步电动机等值电路图 (1) 二 ?软起动器基本原理 由(1)式可知,电动机直接起动时,n=0,S=1,定子旋转磁场以同步转速切割转子线圈,在转子线圈中感应很大的电势,转子的等效阻抗很小,感应电流很大,则与之平衡的定子电流的负载分量也随之急剧增加;随着转速的提高,转子等效阻抗逐渐增大,相应的定子电流也随之减小。 式中,如不考虑温度的影响,电机的定?转子电阻和定子电抗为常数,转子的电抗随转速改变,无法进行控制,但电子电流与端电压成正比,控制端电压可控制定子电流。 (1)星-三角起动器 自耦减压起动其电路图 (2)自耦减压起动 图2 软起动器电路拓扑方案 (a) (b) (C) (d) (e) (f) 利用双向(两只单向反并联)晶闸管的相控交流调压原理,通过改变相控角来改变加在电机定子上电压的均方根值。晶闸管过载能力强,价格便宜。 三?软起动器电路拓扑结构方案 1?低压软起动器(1100V以下)电路拓扑结构方案 如图2有多种结构方案,(a)?(b)方案对称性好谐波比较少。 (c)方案由晶闸管和二极管反并联构成,软启动器起动时,二极管导通角为180度,晶闸管导通角由小变大,逐渐增加,波形严重不对称,谐波较大,且电流中既有交流分量又有直流分量,叠加后的数值很大,引起电动机和输电线路发热。 (d)、(f)方案只有两相(一相)有晶闸管,另一(二)相为直通,对称性较差。 (c)、 (d)、(f)使用元件相对较少。 (e)这种方案在同等容量下,晶闸管承受的电流小,承受的电压高,需引出六个端子。 另外,还由其他的电路拓扑结构方案,由于有这样或那样的缺点,最常用的是(a)?(b)方案。 2?高压软起动器电路拓扑方案(6000v以上) 这种结构由低压软起动演变而来,由于SCR串联对器件的一致性和阀体均压性能要求较高,技术难度较大。电压等级越高,技术难越大。 图3 SCR直接串联形式 利用高压变频器作为软起动器。 四?软起动器的控制方式: 1?电压斜坡式起动控制方式 电压斜坡式起动控制方式 是一种开环控制方式,是 软起动器最早起动方式。 它的电压按预先设定好的 曲线变化,其斜率由斜坡 上升的时间t决定。另外, 当起动之初电压低于一定 值时(一般为120v左右) 图4 电压斜坡/电压突跳方式曲线 四?软起动器的控制方式: 1?电压斜坡式起动控制方式 电机转矩小于负载转矩,电机不能运转,反而使电机发热,因此电压斜坡式起动控制方式的电压不是从0开始上升,而是有一初始电压U0。这个电压通常要根据负载特性设定成能使电机起动所需的最小电压。也可设置为按两段斜率起动。 起动效果受到负载和电源变化的影响,因此无法准确地获得希望的效果,往往需要反复调试才能达到比较满意的起动效果。 2?电压突跳式起动控制方式 有些负载,在静止状态下有较大的静阻力矩,在电机起动初始需要很大的转矩使电机起动,当电机一旦转 2?电压突跳式起动控制方式 动起来,阻力矩反而减小。对此,起动时加一短时的高电压Ub(其值和时间可以设置)以克服阻力矩,如图4。 3?电流限幅起动控制方式 电压斜坡起动控制方式是开环控制,因此斜坡上升率不能随系统的变化自动调节,往往电流会超出所希望的值,由此发展了电流限幅控制方式。 电流限幅起动控制方式是一种闭环控制方式。起动过程中,需要不断地采样和调整电机电流,使之具有图5的电流曲线。这种控制方式特别适合恒转矩
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