磨削加工表面的摩擦性能分析.pdfVIP

维普资讯 DesignManufacIufe0fM。uldsDies●^设计与一鼍 磨削加工表面的摩擦性能分析 朱双霞 周小平 李玉平 黄国兵 (新余高等专科学校机 电系，江西 新余 338031) 摘 要：研究了磨削加工模具材料表面的摩擦性能，选用钢材20、45、40Cr等材料作为试件，采用摩擦磨损 实验机测试磨削表面的摩擦性能。探讨了不同磨削加工工艺参数、试件材料、摩擦副相对速度、接触 载荷、润滑等条件下磨削模具材料表面的摩擦特性。实验结果表明，选择合理的材料、磨削工艺参数 等可以获得较为理想的摩擦表面。 关键词：模具寿命 磨削加工 工艺参数 摩擦性能 AnalyzingonFrictionPerformanceofGrindingSurface ZHU Shuangxia，ZHOU Xiaoping，LIYuping，HUANG Guobing fMechanicalElectricalSchool，XinyuCoHege，Xinyu338031，CHN) Abstract：Thefrictionperformancesofthegrindingmouldmaterials，suchas20，45，40Crwerestudiedinthepa‘ per．Theeffectsonthesurfacefrictionofgrindingmouldmaterialswereanalyzedbydifferenttechnique parameters。materials，frictionspeed，lubrication，etc．．Theresultsshowthattherationalmaterialsand techniqueparametersareimportanttomakebettersurfaces． Keywords：MouldLife；Grinding；TechniqueParameters；FrictionPerfomr ance 我国模具工业已经取得了长足的进步，但大型、精 文以模具常用钢材 45、20、40Cr作为试件材料，采用平 密、长寿命的模具仍然与国外先进水平有较大的差距 。 面磨床进行磨削加工，采用摩擦磨损实验机进行摩擦 模具损伤的主要形式有：磨损、塑性变形、疲劳及冷热 磨损实验研究与分析。 疲劳、断裂及开裂 、腐蚀等。模具在使用过程中可能同 1 实验条件与方法 时出现多种损伤形式，各种损伤之间又相互渗透、相互 促进 、各 自发展，终至不可修复而报废 ，则模具失效。 1．1 试件的制备 影响模具失效的因素：模具类型、结构、材料、冷热加工 根据摩擦磨损试验要求，上试件选用标准轴承球 制造工艺 (锻造 、热处理、切削加工、磨削加工 、电加工 (球体)，材料为 GCrl5钢，下试件采用模具常用钢材 等)、模具工作条件…。磨削加工的工作量 占到模具 20、45、40Cr，下试件圆盘状，尺寸为 660mm，厚度为 8 总制造的25％～45％，由于磨削工艺的不合理 ，造成 m m 。 模具工件表面烧伤、磨削裂纹、磨削痕迹及磨削应力， 选用的磨削加工工具为M7132H卧轴矩台平面磨 这是后续工序及模具在使用期间的机械疲劳、冷热疲 床(GB60ZR1A刚玉砂轮、金刚石修整器)。采用的磨 劳、产生裂纹的萌生源，严重影响模具成品质量和使用 削加工工艺参数为：轴向修整进给速度 5mm／s，磨削 寿命 。 深度0．01mm；砂轮转速 1440r／min；砂轮轴向进给量