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铈纳米膜对LYl2铝合金表面耐蚀性能的影响.pdf
维普资讯
第21卷 第 3期 中 国 稀 土 学 报 2003年 6月
V01.21 № .3 JOURNALOFTHECHINESERARE EARTH SOCIETY Jan.20o3
铈纳米膜对 LY12铝合金表面耐蚀性能的影响
纪 红 ,许 越孙,周德瑞 ,周育红
(1.哈尔滨工业大学应用化学系,黑龙江 哈尔滨 150001;2.北京航空航天大学材料科学与工程学院,北京
100083)
摘要:铝合金表面在使用环境中发生的腐蚀破坏限制了它的应用。采用 s01.gel提拉法在LY12铝合金表面制备的铈纳米膜具有无毒 、无污染
和明显的防腐作用。表面分析测试结果表明,膜的主要成分为铈的氧化物;用 XRD测试结果估算出膜中铈的粒径为 10am。盐水浸渍法试验
结果证明了成膜后LY12铝合金表面的腐蚀速率明显降低;成膜后试样的Tafel曲线腐蚀电势正移;EIS分析结果表明铈纳米膜具有明显的电
容特征,该膜阻碍了铝合金表面腐蚀反应的发生;初步提出了铈纳米膜改善LY12铝合金腐蚀性能的机制。
关键词:金属材料 ;铝合金 ;纳米膜;耐蚀性;稀土
中图分类号:O614.33;TG174.4 文献标识码 :A 文章编号:1000—4343(2003)03—0303—04
LY12铝合金属于硬铝,被广泛应用于航空航 乙醇中,加入火棉胶配成 30g·L 的拉膜液 ,将
天业 ,主要是应用于承力结构件 中,但 由于其成分 LY12试样垂直浸入拉膜液 中,静置片刻后 ,以
中含有Zn,Mg,Cu,Mn等合金元素,使其在使用 2mm·min 的速度匀速、缓慢地进行提拉,即可在
环境中,特别是 cl一存在的情况下,易发生点蚀、 LY12试样表面上形成一层透明的凝胶膜,在将其
缝隙腐蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀、接触腐蚀和腐蚀 在400℃下焙烧 30min,就可在LYI2试样上形成
疲劳等多种形式的破坏,这在很大程度上限制了 一 层含铈的纳米薄膜[5]。
它 的应用 。 1.3 膜层成分分析及粒径的测定
传统的铝合金防腐方法,一般是在其表面形 利用美国 公司生产的PHI5700ESCAX射线
成一层化学转化膜或涂覆覆盖层,但 目前所用 的 光电子能谱仪(XPS)分析所得膜层的成分,测试条
工艺中(如阿洛丁法)大都含有铬酸盐,而六价铬 件为 :使用A1 标准源 ,靶电压为 14kV,靶功率
是一种致癌的毒性物质。随着人们环保意识的增 为350W,采用 cls峰进行峰位校正,在分析前使
强和对铬酸盐毒性的认识,国内外先后开展了无 用氩离子枪去除表面污染,测试结果经 Muhiplk软
铬膜的研究 】]。本文提出了一种用于铝合金表面 件进行处理后确定膜 中的元素分布以及膜的基本
的新型纳米成膜工艺,可用于提高铝合金表面的 组成。
耐腐蚀性能,扩大铝合金在国民经济中的应用。 采用 日本理学公司生产的Dmax.3B型x射线
衍射仪 (XRD)测定薄膜的粒径 ,测试条件为:加速
1 试验材料与方法
电压 50kV;电流 50mA;扫描速度 8Oomin~。
1.1 试验材料 1.4 耐腐蚀性能的测定
将LY12铝合金进行表面预处理 ,并按照测试 1.4.1 全浸腐蚀实验 按 JB/T6073.92进行全
所需要求加工成不同规格的试样。成膜前把试样 浸腐蚀实验,浸渍液为 5%NaC1溶液,温度为
依次进行打磨,除水,除油,超声清洗处理。 35℃,每 30d为一个实验周期,试样在称重前除
1.2 纳米膜制备
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