接触线用微合金化Cu-Ag-Cr合金时效析出行为和电磨损机理探讨.pdfVIP

增刊 刘勇等：接触线用微合金化Cu-Ag-Cr合金时效析出行为和电磨损机理探讨 35 本文主要对接触线用微合金化Cu-Ag-Cr合金经 过不同固溶、时效处理后时效析出特性及在不同载流 条件下的耐磨性进行了研究，并对其磨损形貌进行了 观察和分析，探讨了该合金的载流磨损机理，以期为 拓展该合金的应用领域提供实验依据。 1 实验 kg真空 实验用Cu-Ag-Cr合金在ZG．0．01型10 中频感应熔炼炉中熔炼而成。原材料采用纯度为 图1 时效温度对固溶态Cu-Ag-Cr合金显微硬度的影响 99．9％(质量分数，下同)的标准阴极铜、99．5％Ag、 Influence 011microhardnessof Fig．1 ofagingtemperature 99．5％Cr，合金的最终成分为Cu-0．1Ag-0．6Cr。浇铸 Cu-Ag-Cralloy 20 后铸锭锻造成板材的合金经980℃Xmin固溶处 如图2所示，为固溶处理后不同时效温度下 理后，在自制小型轧机上分别进行40％和60％的冷 Cu-Ag．Cr合金的导电率测试结果。在时效初期，由 变形，再经440～520℃时效处理后，测量其导电率 于基体的过饱和度大，第二相析出动力大，析出速度 和显微硬度。在此基础上，选择最佳时效工艺(480℃快，因此导电率在这一阶段快速上升，而且时效温度 ×2h)对棒材进行时效处理和拉拔变形，最终得到 越高，第二相析出速度就越快，导电率的增幅就越大， 由7into的线材作为电磨损试验材料。 固溶合金480℃时效30min时，电导率可达 合金的电滑动磨损试验在自制电磨损试验机上 进行：所用滑块为铜基粉末冶金材料，转盘直径300 72％LACS。随时效时间的延长，由于合金内固溶原 mnl，转速为300r／rain，接触载荷50N，加载不同电 子的贫化，第二相析出速度变慢，电导率上升趋势变 流(OA、30A和50A)分别进行电滑动磨损试验。 缓。 试样经双喷减薄，电解液配比为HN03：CH20H=I：3， CM200型透射电镜上进行观察与分析；受 ∞ 在Philips JSM．5610 电磨损微观形貌观察在JEOL LV型扫描电 ∞ 镜上进行。 ∞ 的 2实验结果与分析 ∞ 路vl芒暑譬=unp暑。葛tp譬晶 2．1时效温度对合金显微硬度和电导率的影响 图l为固溶处理后不同时效温度下Cu-Ag．Cr合 图2时效温度对固溶态Cu-Ag-Cr合金导电率 金的显微硬度。 Influence Onelectrical Fig．2 ofagingtemperature conductivity 可以看出，由于在时效初期合金过饱和度大，析