金属板幕墙钢龙骨的连接设计探讨--内蒙演艺中心铝板钢龙骨连接方式.pdfVIP

2013年全国铝门窗幕墙行业年会论文 图1 内蒙古演艺中心照片 别是铝板幕墙部分，由于其独立于建筑室外侧，分格较大，横向分格线不水平，不对缝， 存在大型造型孑L洞等特点，对其龙骨的连接设计提出了特殊的要求。 2连接节点的设计 2．1 采用连接节点方案的考量 2．1．1 横梁与立柱及立柱与主体采用螺栓连接的方式对钢龙骨的防腐性能造成很大影响。 由于本项目铝板幕墙部分位于建筑封闭面外侧，铝板面材的两侧、钢龙骨及连接件全部暴 露在室外，这就对钢龙骨的防腐提出更高的要求。当钢龙骨采用螺栓连接时，由于温度和 风荷载等自然因素的影响，必然会造成连接件与龙骨之间的摩擦，破坏龙骨的防腐层。同 时，由于螺栓孑L与螺栓之间的缝隙很难密封，这会造成钢龙骨内侧的锈蚀。这不仅使龙骨 很难满足建筑设计年限要求，而且锈蚀水还会造成幕墙龙骨和面材的污染。 2．1．2竖龙骨在层间连接采用插芯对接使龙骨下 端的方式不利于面材的变形。由于本工程铝板的 横向分格与水平面呈30度夹角，而主体结构为水 平布置。如果在层间采用插芯对接或者其他使龙 骨下端释放的连接方式，那么在层间的位置，就 形成横龙骨跨越两个变形区的情况(如图2)。从 而导致变形累积，容易造成此处横龙骨及相应铝 板面材由于产生较大形变而破坏。同时，插芯位 图2铝板幕墙龙骨变形示意图 置的密封问题，同样会导致龙骨内侧锈蚀问题。 2．2 采用焊接连接方式在此工程中实施的可行性 2．2．1构造特点有利于采用焊接连接形式：铝板幕墙1与在铝板幕墙2在竖直方向，上 下端均为自由端构造，幕墙竖向龙骨通过牛腿悬挑于主体结构上。当采用焊接连接形式 时，竖向龙骨与钢牛腿形就成了竖向钢架结构(如图3、4)，钢架根部与主体结构或者玻 璃幕墙结构连接。当温度变形时，竖龙骨(竖向钢架)可以上下端自由变形。且由于各个 ·70· 2013年全国铝门窗幕墙行业年会论文 支撑点的间距相对均匀，使层间变形量趋于均匀，从而可以避免本文3．1．2中提到的系列 问题。 图3铝板安装前龙骨照片 图4铝板安装后龙骨照片 而且，由于本项目铝板幕墙完成面与主体结构间距较大，最小间距0．8米，最大间距 达到4米。这种构造形式，使连接钢牛腿更有利于吸收铝板幕墙龙骨的变形。同时，由于 铝板材质具有较好的塑性，较其他脆性材料，也能够更好的适应和吸收部分结构变形。 2．2．2温度变形对于结构变形影响较小：在幕墙的使用过程中，幕墙的变形，除了可变 荷载对其影响外，主要就是温度变化引起的各种材质之间的温度变形差。 在铝板幕墙1的部分，幕墙龙骨连接节点间距为4米，最长龙骨为30米，按极端80 度温差计算，取温度组合系数为0．2。对于温度变形计算过程如下： X80×0．2=0．96mm 龙骨整体温度变形差=(1．2—1．0)×10—5×30000 其中：1．2×10。为钢的热膨胀系数，1．0×10。5为混凝土的热膨胀系数，单 位(／℃)。 由此可见，温度对幕墙结构的影响较小。 骨结构影响较小。 而在铝板幕墙2的部分，铝板幕墙龙骨 与MQ2(玻璃幕墙和钢板幕墙组合)的龙骨 形成了是整体结构形式，铝板幕墙主龙骨通 过MQ2主龙骨传递荷载。幕墙龙骨连接节点 间距及龙骨总长度与铝板幕墙1相同，但由 于此部分主体结构为钢结构，热膨胀系数与 幕墙龙骨一致，温度变形影响较之铝板幕墙1 影响更小，可以忽略不计。 2．2．3 采用定距释放方式释放水平变形。本 图5铝板幕墙2内侧连接照片 ·71· 2013年全国铝门窗幕墙行业年会论文 项目水平方向轮廓线为单曲曲线，总长约405．5米。为了避除本文3．1．1中所陈述的情 况，采取5榀钢架(约11米)释放一次结构变形的方式。而对于温度引起的结构形变， 本项目温度区段长度值远小于其150米的温度区段规定。 表1温度区段长度值(in)