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传化杯第七届全国染整前处理学术研讨会论文集
棉和竹纤维的染色性能基本接近而兔绒纤维染色性能与它们有很大差异，重点考虑织物的同色性，
我们选用了HUNTSMAN生产的C型活性染料，采用轧．烘．轧一蒸法长车染色。在汽蒸和碱剂作用下兔
绒纤维离解出的巯基，氨基和皿氨基和棉纤维、竹纤维的羟基与活性染料的活性基进行亲核反应，由
于固色液PH值不同，兔绒纤维与棉纤维，竹纤维的固色率有明显差异，当PH10时，兔绒纤维固色
率较高而棉纤维和竹纤维固色率很低。而PH12时，兔绒纤维损伤较大，织物失重大。手感较硬所以
我选择固色液PH值为ll，三种纤维固色率接近，同色性好而且固色率都较高，对兔绒纤维损伤小，
染色后手感柔软，滑爽。
2化验室实验部分
织物组织规格：长绒棉(50％)，兔绒(15％)，i々纤维(35％)
63”
精梳40×40×211X105
2，1煮练酶试验
2．1．1化学助剂：煮练酶SKD．301
海科宁)
2．1．2煮练酶用量和工作液’PH值的变化对织物退浆率、毛效、强力的影响
℃)一温水洗(50℃)一烘干
B、工艺处方：
a b c d e f
3 5 8 13 15
煮练酶SKD一301 10
渗透剂CK 10 10 10 10 10 10
以上a、l炯、d＼d、f各个处方分别调口H值为5、6、7、8
测试处理后织物的毛效、退浆率、强力如表一所示
、 表一
处方 处方 处方 处方 处方 处方
口H值 测试
a b C d e f
强力 经向785N经向775N经向772N经向776N经向775N经向774N
(拉力) 纬向553N纬向554N纬向556N纬向554N纬向553N纬向552N
延时
3．．2em／30min 4．8cm／30min5cm／30min5．2em／30min
3．6cm／30min4．2em／30min
5
毛效
兔绒含量 14．9％ 14．85％ 14．8％ 14．82％ 1484％ 1486％
退浆率 3+ 3+ 4 4 4 “
强力 经向790N经向785N经向787N经向791N经向790N经向784N
(拉力) 纬向551N纬向553N纬向550N纬向553N纬向550N纬向548N
延时
6 3．5cm／30min3．8ern／30min5．3cm／30min6．2cm／30min6．2em／30min6．3crn／30min
毛效
兔绒含量 14．96％ 148％ 1482％ 1484％ 149％ 1485％
退浆率 4 4 5 5+ 5+ 5+
强力 经向815N经向813N经向814N经向812N经向81lN经向813N
7
(拉力) 纬向553N纬向554N纬向552N纬向553N纬向552N纬向551N
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传化杯第七届全国染整前处理学术研讨会论文集
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