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】】8 中国公路学会2007年学术论文集(下)学术年会论文集
.“设计方案”中,对原水泥混凝土板块处理的控制指标为:
10一mm,不作处理;
(1)单点实测弯沉值L。20X
,
(2)单点实测弯沉值20×10—2mmL,≤40×10一mm,钻孔压浆处理;
(3)单点实测弯沉值L,40×10~mm,凿除板块重浇混凝土}
(4)凿除所有断板和脱空板。
该方案设计审查批准后,设计单位完成了全线26km路段的施工图设计,我站于2004年6月组织进入
工程的实施阶段。
3实施过程中对设计方案的反思
t
笔者作为建设单位的组织管理人员,参与了养护改善工程的全过程,结合本工程的实施情况,对“设计方
案”提出的水泥混凝土板块处理办法进行了思考和分析,认为主要有以下几个问题值得商榷。
(1)水泥混凝土板块的不断损坏,增大了原设计的工程量。
方案设计时,设计单位对水泥混凝土板块进行了全面调查,得出路面综合评定指标(SI)为8.267,路面
使用质量评定为良,总坏板率为12.98%。根据路面调查数据和板块处理的控制指标要求,设计单位提出对
原水泥混凝土板块的处理工程量为:凿除重新浇筑板块占总量的10%,钻孔压浆板块占总量的35%。并以
此进行比选方案的经济分析和投资估算。施工后期,我们进行了统计,凿除重浇板块占21.4%,(1it时按设
X
计单位重新调整的单点实测弯沉值L,80
案”控制指标则凿除量会成倍增加),钻孔压浆板块占57.7%,另对一部分板块也进行了不同程度的修补。
工程实施前后两组数据相差较大。其原因如下:从方案设计阶段的外业调查到工程施工,前后间隔时间为
12个月,在这段时间内会不断有混凝土板块损坏,加之半幅施工半幅通车,交通量成倍增长,加速了板块的
损坏程度。所以,在设计阶段时,是无法准确估算和确定板块处理工程量的。因此,到工程实施阶段,对施工
进度安排、经费投资控制都带来了困难,且对方案比较过程时的经济分析也增加了不可靠性。
(2)施工工序多,机械设备投入多,相互干扰大,技术要求难以实现。
对水泥混凝土板块进行处理时,既要凿除断裂板块及弯沉过大的板块重新浇筑,又要修补部分破损板
块,还要对部分板块进行钻孔压浆,工序多,工艺复杂,所需专用机械设备品种多,数量多,相互之间干扰影响
大,特别是板块处理前要逐块进行弯沉检测,板块处理后还要逐块进行弯沉检测,且3天后才能复测,检测不
合格还要重新返工处理和再检测,这对工程进度影响较大。此外,在水泥混凝土板块上检测弯沉,受外界影
响大,所测数据的准确性、符合性难以得到保证。
(3)成本高,可靠性没有保证,且路面结构不太合理。
设计要求对水泥混凝土板块进行处理,并经弯沉检测合格后才在其上铺筑二灰结石基层。但此时设置
二灰结石基层,并非混凝土板块强度不足,而是防止水泥混凝土板块的缝隙反射。为避免混凝土板块的纵、
横缝会引起二灰结石产生反射裂缝,并波及到沥青混凝土面层,设计者又在二灰结石沥青封层上增加
3cmAC-10I型沥青混凝土找平层,并再加铺一层玻璃纤维格栅,希望起到双保险的作用。经计算,仅铺设细
粒式沥青混凝士找平层和玻纤格栅,每公里就增加经费达35.4万元。花如此大的代价,能否达到预期的防
裂效果,并非有十分的把握,还有待于车辆荷载通行的考证。
另外,目前市场上AC-10I型沥青混凝土粗集料供应较为困难,施工不易控制。同时,在6cm厚的AD
20I型沥青混凝土中面层下设置一层3cm厚的Ac-10I型细粒式沥青混凝土,结构上也显得不够合理。
(4)按“设计方案”原水泥混凝土路面上必须增加33cm的高度,已造成许多不利的影响,表现如下。
a.由于路面增高33cm,使得原来与路面同高且结构完好的桥涵也必须作相应增高。设计中对单孔跨径
8m以下的小桥涵采取在原桥梁板上增设叠合梁的加高措施,对单孔跨径大于10m的桥梁采取顶升板梁,增
加墩、台帽厚度的加高办法。这样做,增加了桥梁施工工程量和经费投入,平均每座桥的增高经费约lo万
元。全线这类桥涵达3l座,增加高度所需经费相当可观。而且,路桥还要协调同步半幅施工才能保证另半
幅通车,相对延长了工期,还有不安全因素存在。另外,集镇段和居民区的原盖板矩形排水沟也需作相应的
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