大新锰矿露天采场穿爆实践.pdfVIP

大新锰矿露采穿爆实践 广西大新锰矿 赵忠俊 大新锰矿始建于1958年，1985年开始由长沙冶金设计院做30万 吨扩邦设计，大新锰矿真正进入了机械化开采阶段。20年来，大新锰 矿露天开采条件不断变化。特别是近几年来，矿里投入大量资金，购 入大吨位矿车及反铲挖掘机等新设备，每年的采剥量迅速增加，台阶 下降比较快，矿岩的性质也有了很大的变化。这些条件的变化要求穿 爆作业的各种参数也必须跟着变化，才能既达到节省人工及材料的目 的，又能够有良好的爆破效果来满足铲装的要求。 一、存在的情况 1、原设计穿爆参数已无法适应目前的采剥条件 1985年30万吨扩邦设计采用的穿孔作业参数(使用KQ150和 YQ150型钻机)如下表： 矿岩硬 阶段高 钻孔直 阶段坡 钻孔倾底盘抵 钻孔间孔深(m)超深(m) 度(f) 度(m) 径(mm)面角(度)角(度)抗线(m) 距(m) 4~6 10 150 60 75 4.5 4.5 12.5 2.5 从上表可以看出，这些参数是针对风化岩的。随着近几年来采剥 量不断加大，台阶迅速下降，岩性发生了很大的变化，许多台阶工作 面都碰上了坚硬的原生岩，特别是在西北采场，基本上所有工作面上 都碰上了原生围岩与碳酸锰矿石。所以有必要针对原生岩调整穿孔参 数。 2、管漏严重，工作气压不足 长时间以来，各个采场空压机房到工作面的管线比较长，而且漏 气比较严重，致使钻机的工作气压不足，钻孔效率低，岩渣难以排出 孔外，也无法接杆打超深孔，实际打出来的孔深一般只有 8米左右， 1 远未达到10米台阶的要求。 3、比较有利条件 以上是对穿爆不利的因素，还有减轻穿爆压力的条件。近几年来， 采场买来多台铲装能力比较强大的反铲挖掘机。这些挖掘机对穿爆的 依赖性相对较小，但同时这些新设备的生产效率很高，要求钻孔的效 率也要相应提高。 二、应对措施 1 1 11、调整穿孔参数 根据以上条件以及这几年的穿爆经验，对穿孔参数作如下调整： 矿岩类 阶段高 钻孔直 阶段坡 钻孔倾 底盘抵 钻孔间 钻孔排 孔深(m) 型 度(m) 径(mm) 面角(度) 角(度) 抗线(m) 距(m) 距(m) 泥岩 10 150 60 75 4 5 4.5 8 风化岩 10 150 60 75 4 4.5-5 4.5 8 原生岩 10 150 60 75 3 3.5-4 3.5 10 2、改造现有钻机，购买移动式空压机 为了提高钻机的工作效率，应付西北采场坚硬的原生岩，我们购 买了一台英格索兰移动式空压机（IR750），并对一台KQ150钻机进行 了改造，使其与新空压机相配合。由于新空压机提供的气压比较高， 而且送气距离短，不存在漏气现象，钻孔效率有了很大的提高，钻孔 深度也达到了10米左右。 3、维护管路，加强管理 对于中部采场和西南采场，目前泥岩和风化岩仍比较多，使用原 有的空压机和钻机基本上还可以满足生产的需要。我们加强了风管的 维护管理，使其尽量避免经过车道或者必须经过车道时要埋入适当的 深度以免受车辆碾压而产生漏风现象。发现漏风时及时维修。通过整 2 顿以后，漏风现象减少，钻孔效率有了一定的提高。 4、根据不同情况调整装药量 每个炮孔的装药量要根据多方面的因素来确定。首先要考虑的是 岩性，是泥岩、风化岩或者原生岩。对于泥岩，如果是用反铲挖掘机 装车，一般无需进行穿爆作业。如果泥岩比较坚实，对装车效率影响 较大，为提高生产效率，就要进行穿爆作业，但要控制装药量，一般 不超过每孔25公斤。对于风化岩，装药量一般为每孔35-45公斤。 原生岩的装药量一