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钢管学会第五届二次年会·论文集一工艺技术装备
格的芯棒，这样做带来的后果是产生附加壁厚公差，当附加壁厚公差超过一定范围，带来的是壁厚
精度急剧下降，满足不了产品要求。生产中，有时没有合适的芯棒满足生产需要，就可以通过开发
新孔型来达到目的。
2．1 114孔型的开发
了114孔型。、
2．1．1孔型的确定
只需要连轧孔型扩大2mm即可，即开发114孔型。
2．1．2孔型的设计
基本原理按照Meer公司设计原理，以112系列孔型半径为参考，将各架孔型按比例线性放大
2mm，孔型各段开口度保持不变，侧壁圆弧各段圆弧半径根据线性回归方程按比例放大，应用数学
解析方法，用VB编程，编辑出各段圆弧连接点及圆心坐标，自动计算出各点坐标值。基本原理按
照MEER公司设计原理，5架采取每架孔型槽底相应扩大2mm的办法得到新孔型，参数对照见表1。
表1 112孔型参数
表2 114孔型参数
机架 孔型 孔喉半径 偏心 释放角al 释放弧半 第二释放角 第二释放弧 连接角 连接弧半径 辐窖蕾
…
号 高／mm Rl／mm 距Am ／(o) 径R2，mm 口一(o) 半径舶／mm m／(o) Rymm
l 124 62 1．8 35 155 16 33．76 16
2 116．8 58．4 35 146 16．09 146 13 24．52 16
3 114．4 57．2 38 114．4 22．2 50．63 13 20．03 16
4 114 57 40 99．75 33．09 63．67 8 10．69 8
5 114 57 40 99．75 33．09 63．67 8 10．69 8
2．1．3mpmmod运算
孔型确定后，按照要求加工轧辊。由于我们对原有的设计并未做大的改动，把新孔型参数输入
到mpmmod，进行运算。以轧制073．02mmx5．51mm为例，运算结果进行对比(表3)。
表3 mpmmod运算结果对比
孔型 孔型
项目 机架号 项目 7机架号
112 114 112 114
l 7．839 7．947 l 1．478 1．43l
2 6．199 6．135 2 1．429 1．435
槽底壁厚 3 5．03 4．93 延伸系数 3 1．251 1．262
’4 4．839 4．73t 4 1．096， 1．107
5 4．839 4．731 5 1．016 1．016
131
钢衡学会第。五届：次年套·论文集一工芑技术装备
图1第1架孔型示意
图2繁2～5架藐型示懑
从计算结果看，钢管壁厚和延伸系数两者相差不大。
2．1．4生产使用情况
2004年4~7月，使用114孔型孔型生产3
襁磁，轧撬受藉无明显交曩二，产品质量符合要求，‘满足了生产需要，试验取褥了成功。
2．2176孔型的开发 ：
鞍钢无缝钢管厂m159mmMPM连轧管机设计品
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