纯棉高密斜纹卡其织物上少用不用PVA的工艺探索.pdfVIP

技术交流 183cm29／3644l趁04．5 3／1＼弹力纱卡织物，属宽幅弹力织物，总经根数达到8064根(边纱72×2 根)，浆纱上浆辊的纱线覆盖系数为89．58％，属于高覆盖系数织物，下机布幅缩减到63”—65”，下 机布经向紧度为99．19％，纬向紧度为45．7％，总紧度为99．56％。由于该产品是弹力织物，用户要求以 出口标准交货，布面横档、浪纹疵点少，达到4—5条／100米以内，而且，严禁梳刮修织横档、浪纹等 横向疵点，以免对成布染色和纬向弹力以及布面平整度造成不利影响。另外，该品种使用G1611型剑 杆织机织造，上机张力较大，织造速度高。这就要求经纱疵点少，强力高，耐磨性能好，上浆要求高， 以减少断经停台次数，减少横档、浪纹等横向疵点的产生，保证下机布匹质量。在该品种原浆纱工艺 分，定积750升，PVA浆料占浆料配方总成本的55．14％。 因此，为了满足国内外出口市场用户的质量和环保要求以及公司降低成本的实际需要，公司领导 提出“无PVA上浆”的技术研究课题。公司有关工程技术人员经过多次研究，一致认为，应遵循“确 保产品质量、生产效率稳定提升，不同替代浆料试验优化、优选，小试、中试、大试稳步推进，逐步 减少PVA投量”的方针进行技术攻关与研究。经过咨询和筛选，我们确定在GA308．300浆纱机上试 验，在降低浆纱上浆辊的纱线覆盖系数的基础上，选用l(-一SIZEDY—65聚酯胶粉浆料和JY-KH05 高效纺织固体增摩剂浆料，使用“两高一低”上浆工艺分别进行取代PVA的工艺试验探索。 2、工艺实验方案的确定和工艺参数的设计及工艺实验效果 2．1K--SIZE DY—65聚酯胶粉浆料工艺试验方案的确定和工艺参数的设计及工艺实验效果 2．I．1浆料特点 l(．一SIzE 等量取代40—50％PVA浆料。 2．1．2实验方案 选在183cm29／36441／204．5 用K—SIZE 被取代50％外，其他浆料成分配比不变。分别进行小试(3个织轴)、中试(9个织轴)和大试(整缸) 进行工艺实验。 2．1．3实验工艺配方设计和试验效果 2．1．3．1小试工艺配方设计和试验效果(GA308—300浆纱机) K—SIzE DYI—65聚酯胶粉按l：l取代PVA，取代比例40％，其他浆料成分配比不变，试验3 个织轴(一桶浆) 一、原工艺配方 一、试验新工艺配方 1、PVA：25kg 1、PVA：15kg，DY-65：10kg 2、氧化淀粉：75蚝 2、氧化淀粉：75kg 3、丙烯酸：8kg 3、丙烯酸：8kg 4、平滑剂：3kg 4、平滑剂：3kg 5、体积：750升 5、体积：750升 6、主压力：20KN／60米／分—6KN／米，分，6、主压力：20KN／60米／分—6l(N／米／分，第一辊辅 第一辊辅助压力：8KN 助压力I 8KN 二、上浆效果、 二、试验效果、 1、上浆率：12．5％，12．6％ 1、上浆率：12．6％，12．4％ 2、增强率：35％ 2、增强率：53％ 3、减伸率：19％ 3、减伸率：36％ 三、布机生产效率： 三、布机生产效率： 取对脸、相近的同品种同一个挡车工机台 对3个试验机台连续观察9个班： 连续观察9个班：9505#平均班产：29．359308#平均班产：30．00米／班： 米／班；9406#平均班产：33．63米／班。9408#平均班产：31．12米／班； 两台平均台班产：31．49米／台班 9606#平均班产：34．16米／班。 三台平均台班产：31．76米／台班 经过试验说明，l(_SIzEDY．—65聚酯胶粉浆料取代50％PVA浆料基本可行，新旧工艺加工的 织轴台班产量相差不大，两者生产效率相当。但浆液起机粘度较大，达到16．18秒，第一轴结