国外先进技术在国内甜菜制糖工艺的应用探讨.pdfVIP

2007 7全国糖业技术经验交流会论文集 合国内实际情况进行了改进，将其他国家的过滤工 (3)自动化水平高，各个关键环节都采用自 艺设备引进国内甜菜制糖工业，主要以新疆四方糖 动控制，确保工艺指标和参数均衡稳定，中间制品 厂为代表，利用德国自动过滤设备，使清净工艺设 质量非常稳定。 备水平提升一大步，拉近了与国际同行业水平的距 (4)稀汁脱钙可以使蒸发罐全期不刷罐，节 离。 约能源。 (5)该工艺不足之处是滤泥湿法排放，造成 2国内甜菜制糖清净工艺装备存 一定污染。 在问题 3．1．3值得学习借鉴的丹麦制糖清净技术 (1)我国还有一部分甜菜糖厂清净工艺采用 2．1装备 全汁过滤工艺形式，应结合丹麦制糖清净技术逐年 制糖企业的清净装备比较落后，还在使用老式 进行技术改造，尽早实行半汁过滤、稀汁脱钙流程， 饱充罐、半自动板框全汁过滤、稀汁袋滤设备等。 可以参照已经改造的企业进行改进，改造后石灰石 2．2工艺 和焦碳消耗将有很大程度的下降。 大部分企业工艺流程还停留在全汁过滤阶段， (2)高液位饱充结合强制循环的应用。丹麦 石灰石、焦碳、滤布消耗大，而且受设备效率影响， 制糖清净技术的一碳饱充罐液位为5．5m外加强制 滤泥以湿排为主，不利于清洁生产，造成污染严重。 循环，而我们大多数厂家饱充罐液位为4m左右， 2．3自动化 这是因为原来国产二氧化碳输送设备能力达不到 自动化控制还很薄弱，清净各项指标要靠操作 要求，近年来随着国产设备技术水平的不断提高， 工人的熟练经验掌握，指标受人的因素影响非常 二氧化碳输送设备的能力已经能够满足制糖企业 大，造成中间制品和成品质量极不稳定。 的需要，因此利用新型设备液环循环泵完全可以实 现5～7m的高液位饱充，再增一台国内先进的泵， 3国内制糖行业清净系统改进方 循环量3倍以上，从而可以大幅度提高一碳饱充的 向的探讨 效果。还可以降低石灰石等辅助材料的消耗量。 (3)泥汁回流的应用。利用泥汁回流到预灰 根据对国内制糖行业清净工艺设备现状分析， 槽，控制回流浓度在15～20波美度左右，回流量 完全照搬国外设备工艺既不适合我国国情又没有 20％～30％，可以增加糖汁中的碳酸钙颗粒的数量， 相应的技术支撑，很难达到预期效果。结合我国制 提高非糖份吸收效率，从而提高了非糖份去除率。 糖行业情况，应该走一条消化吸收国外先进制糖技 (4)自动控制的应用。丹麦技术自动控制较 术并在此基础上进行创新的持续发展之路。 为先进，我们可以根据国内制糖行业的特点，实事 3．1学习吸收国外制糖清净先进技术一丹麦 求是地逐渐推进各个操作过程的自动控制，结合 3．1．1丹麦制糖清净工艺主要流程(图1) DCS控制系统，全面实行清净过程自动控制。稳定 3．1．2丹麦制糖清净技术的特点 清净各项关键工艺参数，稳定中间制