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纳米粒子改性环氧树脂的研究进展
谢宇,曹黎华
(南昌航空大学材料化学系,江西南昌330063)
摘要:论述了环氧树脂基纳米复合材料的研究发展概况,主要包括:无机纳米粒子结构特性、
环氧树脂基纳米复合材料的制备方法、固化机理及环氧树脂基纳米复合材料的性能和作用机
制。最后指出了目前研究中存在的一些问题,并对其发展做出了简要的述评。
关键词:纳米粒子;环氧树脂;纳米复合材料;改性
中图分类号:TB332文献标识码:A 文章编号:1671-3206(2008)03-0334-04环氧树脂是一种
综合性能优异的热固性树脂,因 其粘结性好、稳定性强、收缩性小和电绝缘性好等优良特
性而广泛应用于机械化工、电子电气等领域[1-2],但是环氧树脂的固化物脆性大、冲击强度
低、易开 裂、不耐疲劳等缺点而限制了其进一步的应用[3]。在环氧树脂中引入纳米粒子进
行改性被证明是一种十分有效的改性方法,引起了国内外学者的广泛重视。近 20年来,随
着纳米复合材料的出现和纳米复合技术的形成,使环氧树脂的改性研究工作进入一个全新的
时期。由于纳米材料的表面非配对原子多,可与环氧树脂发 生物理或化学结合,增强粒子
与基体的界面结合,从而可承受一定的载荷,既增强又增韧。本文系统地论述了环氧树脂基
的纳米复合材料的研究发展概况,主要包括 无机纳米粒子结构特性,以及环氧树脂基纳米
复合材料的制备方法、固化机理、性能、作用机制等方面的研究进展。
1无机纳米粒子的结构特性
纳米粒子是由数目极少的原子或分子组成的原子群或分子群,具有特殊的小尺寸和表面效
应,从而有利于增加其与环氧树脂之间的混溶性。根据扩散理论,粘 合强度主要决定于两
种物质间的混溶性。混溶性越大,粘合强度越好。纳米粒子的表面效应使纳米粒子的比表面
积、表面能及表面结合能迅速增大,表明原子的增 多,原子配位不满及较高的表面能,产
生了许多缺陷而呈现很高活性,也产生一系列其他导致强度增大的化学及物理作用,从而有
益于环氧树脂的键合。同时纳米粒 子易团聚,环氧树脂黏度大,使得其在环氧树脂中很难
达到纳米尺寸的均匀分散。与有机机体的界面结构及粘结强度也影响到复合材料的性能。
2环氧树脂基纳米复合材料的制备方法
目前,环氧树脂基纳米复合材料的制备方法主要有插层复合法、直接混合法和溶胶-凝胶法3
种。
2.1插层复合法
插层复合法是制备聚合物基纳米复合材料的有效途径之一。按照复合的过程,插层复合法分
为插层聚合和聚合插层两种方式[4-5]。该法是将聚合物或其 单体插入具有层状结构的无机
填料中(如蒙脱土、云母、沸石、石墨、金属氧化物),使层间距增大,但无机填料仍保持原
有叠层结构,形成插层型纳米复合材料 (见图1),这种复合材料主要呈现无机相的性能特征,
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但性能比常规复合材料要优异。当单体在其中聚合形成高分子或聚合物熔体直接嵌插入其中
时,原有的叠层 结构被彻底破坏,使之剥离而均匀分散于聚合物基体中,从而在纳米尺度
上实施聚合,得到剥离型纳米复合材料(见图2),这种复合材料由于分散相具有极大的比 表
面积,其物理力学性能比常规复合材料优异得多。按照聚合反映类型的不同,插层聚合可分
为插层缩聚和插层加聚两种类型;聚合物插层可分为聚合物溶液插层和 聚合物熔融插层两
种。聚合物溶液插层法需要合适的溶剂,溶剂又不可回收利用,对环境会带来一定的影响,
而聚合物熔融插层是将聚合物加热到其软化温度以上, 在静止条件或剪切作用下直接插层
而进入层片间。熔融插层不需溶剂,工艺简单,对环境污染小,应用前景广阔。
目前,采用插层复合法制备的环氧树脂基纳米复合材料有环氧树脂/蒙脱土[6],环氧树脂/
有机沸石[7]等。
2.2直接混合法
混合法是制备纳米复合材料最简单的技术,适合各种形态的纳米粒子。该法是通过不同的物
理或化学方法将纳米粒子与聚合物进行充分混匀形成复合材料。物 理方法常用物理粉碎法、
蒸发冷凝法,而化学方法常用气相沉积法、沉淀法、模板反应法、微乳液法、胶态化学法及
水热合成法。根据分散介质的不同通常分为溶液 混合、乳液混合、熔融混合及机械混合法。
具体方法是将环氧树脂先溶于适当溶剂中,再将经表面预处理的无机纳米粒子加入,充分搅
拌或在超声波作用下使之分散 均匀,最后加入固化剂搅 匀,除溶剂即可得到预定材料。若
不加溶剂而采用熔融混合,则需先将环氧树脂加热到80℃左右,使其
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