智能便携式叶片专用涡流探伤仪的研制和应用.pdfVIP

智能便携式叶片专用涡流探伤仪的研制和应用.pdf

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图lEEC.99/XJ涡流探伤仪原理框图 涡轮叶片的状况所调制.调制后的信号经前置放大,并进行相敏检波,取得阻抗值的两个相互垂直 的分量,便于后续的相位分析,消除干扰影响.对相敏检波后的信号进行放大,A/D蛮换,由微处理器 再欢进行滤波以提高信噪比,并对晃动等干扰信号进行相位旋转,降低干扰信号的影响.对于调试过 程中标样上的人工槽信号记录其最大幅值.进而确定探测报警门限值,此门限为实际探测时的判定依 据.当信号超出设定门限时,微处理器将发出声、光报警指示.为了消除探测时叶片型面和组织状况 的缓变信号影响.微处理器将在接到指令时进行自动平衡.微处理器所处理的信息通翘LS232标准通信 接口与微机相连.可获得阻抗平面显示图形或时基扫描娃示,以供进一步分析记录,或提供反馈信息 给主机以设定相关参数. 探头自动扫查装置,可使检测探头自动跟踪扫查叶片的排气边.接触压力恒定,速度均匀,避免 了人工扫查时不定因素的影响,最大限度地保证了探测的可靠性.且采用正反两次探测进行校核. 仪器电源由可充电电池电流变换模块转换而米,且带有电池父压指示电路,一旦电压低于设定值 欠压指示灯则发光.电机控制电路控制扫查电机的运行,按钮触发一次,电机带动探头完成一次往复 扫描.电机运行状态由LED指示.电路同时还有电机过载保护功能,以防电机卡死烧毁. 3.主要技术指标: 口灵敏度:能可{}发现宽01mm,深015mm、长05mm的人l:裂纹 口检测频率,分档可涸125KHZ.250KHZ,500KHZ.1000KHZ 547 口工作方式:相位、幅嚏(X.Y阻抗平面式) 二]自动相位识别(自动j【I_】制干扰) 二,自动试样标定(灵敏度自动标定) :=:_自动平衡 2自动扫查装置或手动十_奁方式 :.实时缺陷声光报警 二欠压灯光报警指示 :探头扫查装置超载报警指示 ]探头:差动和绝对探炙.具有弹性自动伸缩结构 ]扫查速度:往返探测 次约为30S ]可与微机直接通讯,启功EEC涡流信号处理软件,以便校验和信号分析,记录等 ]电源:内置可充电电池,充电电压4—9V,电池容量可连续工作8小时 ]仪器工作环境温度范罔4摄氏~25~+45度 x x 180 ]仪器体积:210 85ram(全封闭) ]仪器重量:3Kg 4.探头扫查装置 探头扫查装置是由6v直流电机.转速为5000转/-A,经20:1的涡轮副减速后,由单头螺杆和光杠 。}向使探头沿二级涡轮叶片排气边进行扫查,扫查时来回一个周期为30S.装置的定位是由精确的双销 定位块及相邻叶片的排6e边及根部进行定位,以保证定位精度.整个装置可使探头在稳定的状态下 ,t叶片匀速扫查,将晃动f扰信号减小.探头扫奁装置是由ABSI程塑料注塑而成. 5.应用实例 5.1仪器.叶片扫查器和检测过程 I.仪器:EEC一99/XJ智能便携式涡流探伤仪. 2.叶片扫查器:EPSC 00飞机发动机叶片专用扫查器(频率范围:50—300KHz); 3.检测过程:某厂装配车间返修存在故障的飞机发动机(发动机号:94016)加装尾喷管.探伤 前用粉笔随机桥出发动机叶片顺序号,由工厂的无名检验人员分剐对上述发动机叶片进行原 位检测,检测后分别记录结果(包括叶片顺序号、缺陷部位等)。 4.检测结果如表1晰示. 548 表1飞机发动机叶片检测结果情况 缺陷叶片编号 漏报率 检验员编号 误报数 漏报数 (%) 9 10 14 21 43

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