交流变频调速器在熔窑热工控制中应用.pdfVIP

交流变频调速器在熔窑热工控制中应用 轻工业部规划设计院 张扬修 摘要：本文从窑炉助燃风流量控制中变频器与调节蝶闽的选用方案比较A手，通过 应用实例，介绍变频器一些基本性能，节能、易操作特点及选用注意事项，为扩大变频 器在瓶罐玻璃工厂应用提供参考。 关键词：变额器应用推广 前言 交流变频调速技术是■项具有八十年代中期国际水平的技术。采用交流电动机变频 调速器(以F简称变频器)控制各种场台的风机、水泵，则是这项技术的具体应用。这 项技术在一些行啦已得到推广和应用，使用效果较好。受此启发，我们于九二年及其以 后的设计中采用这项技术，解决熔窑助燃风流量的控制问题．经过实际使用，效果比较 理想。事实上，这项技术在瓶罐玻璃行业也有其它同行所采用，只是未作交流而己。我 们希望通过此文抛砖引玉，与同行们交流砌磋，互相促进，更好的解决窑炉自控问题。 二变频器应用中的利与弊 大家知道，燃油的玻璃熔窑助燃风流量闭环控制系统，是构成炉温、油、风串级比 值调节(或双交叉调节)系统的一个重要组成部分。在国内，瓶罐玻璃工厂熔窑助燃风 流量作为被控对象的历史较之重油流量控制要晚，原因之一是受检测元件和执行装置限 制。国产均速管、涡街流量计的出现，为助燃风流量检测提供了条件。而助燃风流量控 制执行装置目前有两种方式供选择：一种是采用蝶阀，进行截流式控制：另一种是采用 变频器，通过改变输入频率来改变风机的电机转速，从而达到改变风量的目的。这两种 方式均有应用的实例。在我们设计过的瓶罐玻璃工厂中，有几条引进生产线，自控系统 随熔窑引进，其中助燃风流量控铡执行装置采用的是调节风门(ReguratedFlap)，其 结构和动作原理同国内蝶阀，已使用多年。我们自行设计的熔窑控制系统则采用变频器 作为助燃风流量控制的执行装置。为什么我们自己设计的助燃风流量控制系统采用变频 器呢?这是我们根据玻璃工厂工艺情况和变频器的特点经过分析后得出结果。下面是我 们采用变频器的一些看法。 1有利因素： (1)采用变频器控制风机、水泵是一项成熟的技术，在别的行业已有应用成功的 实铡． (2)节能。据资料介绍，变频器节能效果高可达5096，平均达41％．由于调节蝶阀 ——194—- 是靠压差米调竹的．因此约有压若的二分之一的能带作为爪力损失消耗，而变频器白身 功耗仅I_总功率3％左矗。 (3)不占}{j直管段。众所周知，瓶罐玻璃厂熔窑助燃风管跚系统4j点足f1往人、 主管道的直管段较短，主管道要同时满足检测仪表和执行装置的商管段比较凼难。根据 我们设计的助燃风管路情况看，送风主管路的管道长短不一。例如K的·，，达7米，管道 内径450mm，约合16D；短的只有1米．管道内，夸700mm，约台lqD：一般以2～4米为 多，在相应管径F约台4～6D。根据常用的气体流麓测量装置对直管段要求情况看，以均 述管的要求较低，据产品说明书介绍．塌有利的管路结构清况F(同一甲l面内有一个900 晟低直管段要求为前2D，质2D。从多数的勘燃风送风侧管路情况看，均连管需河7D， 后3D，否则将达不到均速管所给出1％的测量精度指标。而涡街流量计，至少需前IOD， 后5D，才能保证1％的测量精度。对于仅有4～8D直管段情况下，若再安装白身J9-度约0．3 米的蝶阀的话，相当于插入了一个阻力元件，则连4～8I)直管段也没有了，均速管流量 计的直管段不能满足要求，则直接影响测量精度，甚至将无法保证测晕结杂准确性。住 近年来的设计中，采用了在吸风口侧装设吸风管道，将检测元件安装在吸风管道上的做 法，直管段比较容易满足。但受到工艺条件的限制，并非每个厂都能做到。采用变频器 方案．由于没有管路阻力元件，相对于采用蝶阀的方案米说有利一些。 (4)变频器安装方便，易于操作。由丁调节蝶阀是嵌装在助燃风管道的t，一般 安装在距地面2米～7米的空间，安装和检修不方便，管径大的还要加蚓风管：而变频器 可以安装在风机旁亦可安装在控制室(最好不要离电机太远)，除可臼动及远方操作外， 还可在机旁手动操作，数据显示丰富，相对蝶阀要方便得多。 (5)从投资上看，目前变频器的价格与国产蝶阀价格相差不是很大，例如，管径 8万元，～台5．5Kw进口变频器价格为 手轮)，现～台5．5KW国产变频器价格为0．7-43 0．8