常压热水锅炉房设计的几点体会.pdfVIP

专栏 电力建设 常压热水锅炉房设计的几点体会 王子亮 摘 要：常压热水锅炉房供热系统规模较小，但常压热水锅炉房的安全运行事故高于承压锅炉房，发生事故的直接原因是工艺设计不 合理和违章操作。本文就此对常压热水锅炉房设计和运行中应注意的安全问题谈谈自己的几点体会。 关键词：常压热水锅炉；系统流程设计 1 系统流程设计 循环系统，此时常压热水锅炉已失去常压特征，见图3。实际运 行中，常压热水锅炉承压与水箱高度有关。根据目前工程实例， JB/T7985-2002《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》（以下 水箱多设在锅炉上部 10～15m 处，即常压热水锅炉承压0.10～ 简称《条件》）对常压热水锅炉有明确的定义和要求。常压热水 0.15MPa 。由于实际运行中常压热水锅炉承压不高，因此常被人 锅炉即锅炉本体开孔或用连通管与大气相通，在任何情况下锅 忽视，但这种设计方式给常压热水锅炉的安全运行留下隐患。 炉本体顶部表压为零的锅炉。常压热水锅炉的额定热功率不应 （2）为避免常压热水锅炉停炉时大气连通管溢水，在不设 小于0.05MW ，且不应大于2.8MW ，额定出口水温不宜大于 补水箱的常压热水锅炉大气连通管上安装截止阀。锅炉运行时 85℃。为满足《条件》要求,0.7MW 以上的常压热水锅炉多在锅炉 打开，停炉时关闭，截止阀一旦被误操作，锅炉将失去安全保 本体设置补水箱，见图1。0.7MW 以下的锅炉，采用锅筒上设置 障，见图4 。采用上述系统流程设计产生的后果为： 溢流管保证锅炉顶部与大气连通，见图2。 要保证常压热水锅炉使用安全，必须保证在任何条件下锅 ①在常压热水锅炉运行过程中，若循环泵突然关闭，炉内 炉本体顶部表压为零。许多常压热水锅炉房设计中较典型的错 热水温度升高、易汽化，这种情况在实际运行中经常出现。当蒸 误为： 汽无法及时排出时，常压热水锅炉承压将迅速上升，给安全运 （1）为简化系统流程，取消图1 中锅筒顶部的补水箱，用系 行带来极大威胁。特别是当常压热水锅炉质量存在缺陷时，锅 统最高点的定压水箱代替补水箱。这种做法使常压热水锅炉失 炉爆裂不可避免。 去了直接与大气连通的气相空间，将开式循环系统改变为闭式 ②使常压热水锅炉在承压状态下运行违反了国家相关的 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 措施。升压改造可以与旧电网的改造结合进行，减少电压等级， 运行，配有两台主变的要根据负荷情况投运一台或两台主变， 减少重复的变电容量，简化电力网的接线，适应负荷增长的需 并适时并、解裂运行，有载调压的主变，要适时调整电压，使电 要，以显著降低电力网的线损。具体可有如下措施： 压经常保持在合格的范围内。配电变压器的损耗对线损的影响 （1）分流负荷，降低线路的电流密度。利用变电站剩余出线 起着举足轻重的作用。 间隔，对负荷大、损耗高的线路进行分流改造，通过增加线路出 4.3 提高计量准确性 线的方式降低线路负荷，从而降低线损。 更换淘汰型电能表，减少计量损失，积极采用误差性好、准 （2）调整负荷中心，优化电网结构。针对农村 10kV 配电网 确度高、起动电流小、超载能力强、抗倾斜、防窃电，可实现抄表 中存在的电源布点少，供电半径过长的问题，采取兴建新站和 自动化管理且表损低的全电子电能表，提高计量精度、合理设 改造旧站的方法来缩短供电半径，农村低压配电网中则采取小 置计量点，对专线用户加装更换失压记录仪，并推广使用具有 容量、密布点、短半径的方式来达到节电的目的。