P91钢焊缝中的缺陷检测及原因探讨.pdfVIP

性模量．计算公式为： 在纵波情况下：Q=[E／P×(1一p)／(1+u)(1_2p)]“。 在横波情况下：Cr=[E／P×1／2(1+p)]” 式中：E——弹性模量P一介质密度 p～泊松比 我们从相关资料盎得t91钢室温下： E=2．20×lOMPaP=7．78t／]rp=O．29 将上数据代入式中计算得出： “．=6087．39Y／s ％，=3310．64M／s 对于普通钢，Gt=5900M／s c『．=3230M／s．显然。这两种材料的声速是有差别的．因此．如果用 普通20#钢试块校对仪器后，对P91钢焊缝进行探伤，则由于声速的不同，引起定位不准确。 3．1声速的不同引起的实际声程与显示声程的差别： 由于用碳钢试块校对仪器，仪器的声速即设定为3230 M／s，若焊缝中存在一缺陷，则仪器显示 =crt／C—l_0．98．即仪器显示的声程值仅为实际声程值的0．98． 3．2声速的不同引起的实际水平距离与显示的水平距离的差别： 对于焊缝内的同一缺陷，仪器显示的缺陷水平数值 L显=CT普*t*sinlt普L实=CTPgl+t+sjnBP91，(t为声波传播时间) 由横波的产生原理可知：sin—C探=sin[5普，C普=sin[1P91／C91； 所以L实几显=1．05，即仪器显示的水平值要比实际的水平值小． 3．3声速的不同引起的实际深度与显示的深度的差别； 由于H显=s显*oosJ3普H实S实*cosl3Pgl在用试块进行校准探头时，8普的 =C91‘sin[3普／C普，则cospPgl=it一(C91sinJ3普，C昔)】％因此． 由此我们可以看出缺陷深度显示的误差随着探头K值的变化而变化。并不像声程和水平距离一 样是一个定值． 由上述的分析可知，声速变化能引起定位的误差，因此应尽可能使用同种材料制作的试块：若 没有条件，则应能根据上述计算方法进行校对． 4检验P91钢焊缝时应注意的问题 由于P91钢的合金元素含量大于10％。有较大的淬硬倾向，在氢和拘柬力作用下易产生冷裂纹。 因此在检验中应注意对缺陷进行定性．即使是未达到定量线的缺陷，也应根据动态波形和静态波形 仔细研判，因为这有可能是未熔、裂纹等危害性比较大的缺陷．目前国内没有缺陷判性的标准，可 以参照欧洲标准ENl713--1998‘焊缝超声检测缺陷定性》． 5 P91钢焊缝检验实例 某加工厂进行组装，由于工期要求．在加工厂组装的焊口在不到48小时之内进行了超声波检验，均 未发现超标缺陷．后该工厂出厂的另一机组的同种钢管焊缝发现缺陷，遂对此电厂的主汽焊缝进行 100％复查，同时对电建公司的安装焊口进行了检验． 5．1检验验方案： 2．SPl3×13K2 检验用探头：2．5P13×13K1．5 仪 器：CTS9002 耦合剂：浆糊 人 员；n级无损检验人员 5007-92 依据标准：DL ‘电力建设施工及验收技术规范焊接篇 DL／T820-2002‘管道焊接接头超声波检验技术规程B级 5．2检验结果： 本次共复检制造厂焊缝12道，所有焊缝均存在不同数量判废线以上的缺陷，从表l可以看出， 出厂后检验发现的缺陷数量和波幅上有较大的增长；检验了电建组装焊缝8道，所有焊缝存在判废 ．203- 线以上的缺陷，但相比制造厂焊缝相对较少． 表l制造厂焊缝复检 出厂前的检验 出厂后的检验 焊缝 编号 II区的缺陷 lII区的缺 级 别 II区的缺陷 lIl区的缺 级 别 数量 陷数量 数 量 陷数量 2 4 0 I 7 5 IV