粗锡连续结晶脱铅铋过程动态热平衡数学模型.pdfVIP

全嗣t冶新技术新工艺成果交流大会文纛 195 粗锡连续结晶脱铅铋过程动态热平衡数学模型 云锡个暇冶练厂缨兴冒陈广洒杨臻髟明求谭绪云 摘 要 奉文建立了辊鲁连壤结矗分离髓船珏的动盎鹅平暂墨学羹委和连壤加热护截分方程．探讨了鲭^ 分育过程中物科翻素和龅量因奢与产品质量和产量的相互关暮．在此基碡上．提出了一些壤合效益目标函数． 井对结晶分膏过程的动态优化提出了建议，所鲁出的有关优化控倒参箍经计算与仿真证明是切实可行的． 关键{司 粗镰台盘结晶过程动杏教学模蛩化优化 l概述 由我国独创并向国外出口的结晶分离机，能处理含铅2％～20％、铋0．03％--0．1％的粗 I％、锡62％--66％的焊锡。这一装置由已故的孪梦庚教授发明，它巧地利用了Pb—Sn二元 系相图中圊楣线及霞浓榴线的温度整，使铅铋集中到液体焊锡中，而晶俸锡得到提纯。但是， 这一巧妙装置(如图1所示)至今仍处于机械化的工作状态，没有实现过程控制自动化，难以发 挥它应有的长处。 投有实现自动化主要原因 是：结晶与熔析过程的动态热平 衡模型至今未建立。本文从结晶 与熔析过程的动态热平衡出发。 考察了粗锅温度、炉子的热工制 度、粗锡含铅置及脱铅率对精炼 过程的热平衡的影响。在此基础 圉1电热结晶机示意图 上。提出了一种综合收益目标函 数．并探讨了精炼过程的优化控制策略，所导出的优化参数径计算与仿真证明是切实可行的。 2模型的建立 粗锡结晶分离脱铅铋的过程实质上是建立一个利用温度梯度下液、固态的比重偏析，不断 结晶与熔析，达到上端结晶(精))锡，下端结焊锡的过程。鉴于在除铅、铋工艺中铋量甚少。且 分离后铋主要进入次要产品焊锡排放．所以将这一结晶分离过程筒单看作Pb—Sn二元系进 行研究。如图2、如图3所示，k的任意成份的粗锡，当温度高于其熔点时，星均匀的液相。而 当温度低于熔点以下的某一温度时。液相中便析出含铅低于2．616％的P固溶体，并留下含铅 较k高的液相L，若温度继续降低或升高。晶液两相中的含铅量将分别沿锡轴以及液固相线 的温度梯度场，晶体经过不断熔析与结晶持续变化而被提纯，残液经过不断地结晶与熔析的持 续变化而使铅铋集中至焊锡端排放。 196 粗锡连续结晶脱铝铋过程动态热平衡数学模型——缪兴国 宙2 Pb—sn二元系相图 图3 结晶熔嬲中温度梯窿下田溶潍 与残液的含铅关系 图4是结晶机分离示意图，图中d、”粗d”焊、d”精、dwI，分别是进料量、焊锡产量，精锡产 置和氧化渣产量； C租T租、C焊T焊、c氧T小C糟T精、分剐是单位数量的粗锡、焊锡、氧化渣、精锡的带入热量 和带出热量，V。为过程的结晶速率，矿为过程的熔桁速率，q为结晶与熔析过程与外界的热交 换速率，对于微分方程，可设整个过程在瞬间完成．即过程在绝热情况进行，q=O。热平衡方 程为： 过程的热累积速率=(物料带入热速率)一(过程带出热速率)+(过程的产热速率)一(过 程的耗热速率) (1) 生掣曼删_搠_兰盟硝嘲 宙4结晶分离过程热平衡q示意图 生产过程必须满足物料平衡．组分平衡和能量平衡三个基本关系。 (1)物辩平衡： 粗钙连续结晶脱铝铀过程动态热平衡数学模型——警兴田 197 螈dt=孥+螋dt+警出 ’dt 、‘，(2) (2)组分平衡： 孥CSn)租=螈dt[snl_十警(Sn)鼻+虹dt(渤t (3) 警(Pb)辊=警[Pb)糟十訾(Pb)焊+警(Pb]囊 (4) (3)能量乎衡。为了确定整个结晶两极产品的组分，必缉增加能量平衡。能量平衡决定7 结晶机分离程度。对于1台设计