690MPa级低碳贝氏体钢回火后的性能变化.pdfVIP

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690MPa级低碳贝氏体钢回火后的性能变化 壑基直王学敏 北京科技大学材料科学与工程学院100083 zyqzyq200@126.com 低碳贝氏体钢是新发展的一类高强度、高韧性的多川型钢种,该新型微合金贝氏体钢种 由丁具有工艺简单、节省能源、强韧性好、易丁成型以及优良的焊接性能等众多优点目前已 在:【:程机械、造船和彳i油天然气输送管线等行业得到J“泛应用。低碳贝氏体高强钢组织类型 复杂多样,一般为准多边形铁素体、针状铁素体、粒状贝氏体、板条状贝氏体以及M/A岛等 几种1F平衡组织的混合组织,而该种组织本身就是一种弧稳组织,体臼由能高,具有向平衡组 织演化的白发倾向。低碳贝氏体钢在连续冷却下的最终组织受钢种成分、相变前奥氏体晶粒 状态、奥氏体在非再结晶区的变形、冷却条件以及其他生产jl:艺的影响很人。通过不同的 保温和冷却T艺,可以改变微合金低碳贝氏体钢中相变产物的类型、各相变组织的比例、组 织细化程度等,从而改善钢的性能。 本文主要是通过研究不同的回火温度对高强低碳贝氏体组织性能的影响,从而确定最佳 的生产丁:艺。本文实验所用钢板由鞍钢提供,借助光学金相显微镜(oM)、扫描电子显微镜 (SEM)、电子万能材料试验机等手段分析研究了试验钢轧态、同火态等不同热处理:I二艺规范 下的组织和力学性能,利用透射电子显微镜(T删)、能谱仪分析研究组织随同火温度的升高 其微观组织的变化以及析出的碳化物的成分。 结果表明: 未经同火时,钢的轧态组织为细小板条贝氏体和少量的粒状贝氏体的混合组织分布丁被 拉长的原奥氏体品粒内;经600℃同火后,多数贝氏体组织的板条宽度有了明显的增加,原 贝氏体板条束部分已开始合并在一起;当同火温度提高N650℃,多数贝氏体组织的扳条合 并在一起,且贝氏体内的M/A岛的数量明显增多,早长条状分布丁贝氏体基体中;当同火温 度提高N和680℃,M/A岛明显出粗化,分布较弥散,并出现人块的准多边形铁素体;当同 火温度提高到700℃,钢中的准多边形铁素体组织增多。在钢板内出现的各种组织中,准多边 形的铁素体组织最稳定,其次为粒状贝氏体组织,而扳条状贝氏体组织最不稳定,组织演变的 终点应该为平衡态组织一多边形铁素体。 14 轧后朱经回火时,此时钢的屈服强度、抗拉强度分别为914MPa和921MPa,伸长率为16%:随着 回火温度的提高钢板的力学性能发生了明显的变化。同火至600℃、保温l-5h后,钢的屈服 强度提高到972MPa,抗拉强度提高到974MPa,伸长率上升至20.3%;当同火温度上升至650 ℃时,屈服强度则下降至1]644MPa,抗拉强度达到T968MPa,伸长率达到18.5%,此时钢的屈服 强度人幅下降,而相对抗拉强度的变化不大;当同火温度为68012时,钢的屈服强度为631MPa, 抗拉强度为993MPa,伸长率为19.3%,抗拉强度达剑最大值;当同火温度为700℃时,此时钢 的屈服强度为577MPa,抗拉强度为932MPa,伸长率达N21.3%。而同火温度对冲击韧性的影 响则相对简单一些,从600℃到700℃时,钢板的冲击功基本V字型变化,在650℃达到最低 值之后随【亓l火温度提高而大幅上升(表1)。 表1钢板同火前后的力学性能 温度 屈服强 抗拉强 曲强比 伸长率 时间(h) 一60C冲击功(J) (℃) 度(MPa)度(MPa)(%) (%) 0 914 921 99.2 16 109 140 137 600 972 974 99.8 20.3 219 222 202 650 1.5 644 968 66.5 18.5 94 110 92 680 631 993 63.5 19.3 231 232 237

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