冶金炉渣资源化探讨.pdfVIP

河南冶金 2006年增刊 要应用于生产水泥和混凝土等。 的95％。高炉矿渣属于硅酸盐质材料，它的化学组 2．1．1高炉渣的组成 成与天然岩石和硅酸盐水泥相似。因此，可代替天 高炉渣含有15种以上化学成分，但其主要成分 然岩石和作为水泥生产原料等使用。各类高炉渣的 成份见表3： 是CaO、Mgo、A1：03、Si02四种，它们约占高炉渣总量 表3各类高炉渣的化学成份 ％ 2．1．2高炉渣的处理 4)生产矿渣棉。矿渣棉是以矿渣为主要原料， 常见的熔融高炉渣冷却方法有急冷(也叫水 经熔化、高速离心或喷吹制成的一种白色棉丝状矿 淬)、半急冷和慢冷(也叫热泼)三种，其对应的成品 物纤维材料。它具有质轻、保温、隔音、隔热、防震等 渣分别称为水渣、膨胀渣和重矿渣。 性能。许多单位己将矿渣棉制成各种规格的板、毡、 1)急冷处理也即水淬处理，是将熔融状态的高 管壳等。 炉渣置于水中急速冷却的方法，冷却后高炉渣为粒 5)生产微晶玻璃。微晶玻璃是近几十年发展起 状矿渣。我国80％的高炉渣冲成水渣。目前较普 来的一种用途很广的新型无机材料。高炉渣微晶玻 遍采用的水淬方法是渣池水淬和炉前水淬两种。 璃与同类产品对比，具有配方简单、熔化温度低、产 2)慢冷处理高炉熔渣在指定的渣坑或渣场自然 品物化性能优良及成本低廉等优点，除用于耐酸、耐 冷却或淋水冷却形成重矿渣(也称块渣)的冷却方 碱、耐磨等部位外，经研磨抛光是优良的建筑装饰材 法，处理后炉渣经挖掘、破碎、磁选和筛分可得到一 料。采用机械化压延成型工艺，还可生产大而薄的 种碎石材料。 板材。 3)半急冷处理高炉熔渣在适当水冲击和成珠设 6)生产硅肥。硅肥是一种以含氧化硅(Si02)和 备的配合下，被甩到空气中使水蒸发成蒸汽并在内 氧化钙(CaO)为主的矿物质肥料，它是水稻等作物 部形成孔隙，再经空气冷却形成一种多孔珠状矿渣 生长不可缺少的营养元素之一，被国际土壤学界确 的处理方法，处理后的高炉渣称为膨胀矿渣或膨珠。 认为继氮(N)，磷(P)、钾(K)后的第四大元素肥料。 2．1．3高炉渣的应用 7)生产高炉渣微粉。所谓高炉渣微粉是指高炉 1)生产水泥。利用粒化高炉渣生产水泥是国内 水渣经烘干、破碎、粉磨、筛分而得到的比表面积在 外普遍采用的技术。在前苏联和日本，50％的高炉 3000cm2／g以上的超细高炉渣粉末。高炉渣微粉主 渣用于水泥生产。我国约有3／4的水泥中掺有粒状 要用做水泥或混凝土的混合材料，可显著提高混凝 高炉渣。在水泥生产中，高炉渣己成为改进性能、扩 土强度、改善耐久性。 大品种、调节标号、增加产量和保证水泥安定性合格 2．2炼钢渣的综合利用 的重要原材料。目前，我国利用高炉渣生产的水泥 炼钢生产主要包括铁水预处理、转炉冶炼、炉外 主要有矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、石膏矿渣 精炼、连铸等几个生产过程。在炼钢过程中会产生 水泥、石灰矿渣水泥和钢渣水泥等五种。 铁水预处理渣、炼钢炉渣、炉外精炼渣。是炼钢过程 2)制成矿渣砖。主要原料是水渣和激发剂，水 排出的废渣。钢渣是炼钢过程中的必然副产物，其 渣既是矿渣砖的胶结材料又是骨料，用量占85％以 排出量约为粗钢产量的15％．20％，钢渣目前的利 上。所生产的砖其强度可达到10MPa左右，能用于用率只有大约36％。钢渣主要的利用途径有：作烧 普通房屋建筑和地下建筑。 结原料，路基材料，回填材料和水泥原料。