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第五节 水泥细度fineness检验——筛析法sieve analysis 实验目的 掌握水泥细度对水泥性能的影响； 了解测定水泥细度的目的和意义； 熟悉水泥细度测定的方法。 水泥一般是由几μm到几十μm的大小不同的颗粒组成，它的粗细程度（颗粒大小）称为水泥细度，也即水泥的分散度，是水泥厂用来作日常检查和控制水泥质量的重要参数。 水泥细度与水泥性能的关系 2. 细 度 定义: 细度是指水泥粉体的粗细程度。 测量方法: 筛分析法 以80?m方孔筛的筛余量表示； 比表面积法 以1kg水泥颗粒所具有的总表面积来表示。 国标要求: 硅酸盐水泥的比表面积应大于300m2/kg。 普通水泥80?m方孔筛的筛余量不得超过10.0%。 问题：为什么需要规定水泥的细度？ 水泥颗粒细度影响水化活性和凝结硬化速度，水泥颗粒太粗，水化活性越低，不利于凝结硬化； 虽然水泥越细，凝结硬化越快，早期强度会越高，但是水化放热速度也快，水泥收缩也越大，对水泥石性能不利； 水泥越细，生产能耗越高，成本增加； 水泥越细，对水泥的储存也不利，容易受潮结块，反而降低强度。 水泥细度的检验方法 (1) 筛析法：用筛余百分数表示细度高低 负压筛法 水筛法 干筛法 筛孔的大小习惯上用“目”表示，其含义是每英(25.4mm)长度上筛孔的数目，也有用lcm长度上的孔数或1cm2筛面上的孔数表示的，还有的直接用筛孔的尺寸来表示。 水泥细度检验，负压筛法、水筛法和手工筛法三种都可以。优先采用负压筛析仪，其次是水筛，再次是干筛法。当负压筛法与水筛法或手工干筛法测定的结果发生争议时，以负压筛法为准；水筛法与干筛法的结果发生争议时，以水筛法为准。 (2) 比表面积specific surface area 法 (3) 测定颗粒平均直径与颗粒组成particle size composition 方法 一、负压筛法negative pressure sieve 1)天平：最大称量为100g，分度值不大于0.05g 。 2)负压筛析仪：由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成。其中筛座由转速为30r/min±2r／min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等构成(见图1-1)。 筛析仪负压可调范围为4000—6000Pa。喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2—8mm；负压源和收尘器由功率600W的工业收尘器和小型旋风收尘筒组成或用其他具有相当功能的设备组成。 3)筛子：采用方孔边长0.08mm的铜丝网筛布，筛框上口直径为?150mm，下口直径为?142mm，高25mm。 （二）操作步骤 称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min。在此期间如有试样附在筛盖上，可轻轻敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量筛余物，计算筛余百分数。 （三）注 意 事 项 1)筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000-6000Pa范围内。 2)负压筛析工作时，应保持水平，避免外界振动和冲击。 3)试验前要检查被测样品，不得受潮、结块或混有其他杂质。 4)每做完一次筛析试验，应用毛刷清理一次筛网，其方法是用毛刷在试验筛的正、反两面刷几下，清理筛余物，但每个试验后在试验筛的正反面刷的次数应相同，否则会大大影响筛析结果。 5)如果连续使用时间过长时(一般超过30个样品时)，应检查负压值是否正常，如不正常，可将吸尘器卸下，打开吸尘器将筒内灰尘和过滤布袋上附着的灰尘等清理干净，使负压恢复正常。 二、水筛法 1)天平：最大称量为100g，分度值不大于0.05g 2)筛子：采用方孔边长0.08mm的铜丝网筛布，筛框有效直径?125mm，高80mm。 3)筛座：用于支承筛子，并能带动筛子转动，转速为50r/min。 4)喷头：直径?55mm，面上均匀分布90个孔，孔径0.5-0.7mm。安装高度：喷头底面和筛网之间距离为35-75mm。 （二）操作步骤 称取试样50g，置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后(冲洗时要将筛子倾斜摆动，既要避免放水过大，将水泥溅出筛外，又要防止水泥铺满筛网，使水通不过筛子)放在水筛架上，用水压为0.05MPa±0.02MPa的喷头连续冲洗3min。筛毕，用少量水把筛余物冲到蒸发皿(或烘样盘)中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干，并用天平称量筛余物，然后计算出筛余百分数。 （三）注 意 事 项 水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛,记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥 冲洗压力必须保证0.05MPa±0.02MPa，否则会使结果不准。 冲洗时试样在筛子内分布要均匀。 水筛筛子应保持洁净，定期