空压机循环冷却水系统改造.pdfVIP

莱钢科技 2011年2月 空压机循环冷却水系统改造 尹彦周 ，单士宾 1型钢炼铁厂 2炼钢厂 摘 要：通过对空压机站循环冷却水系统存在 的问题进行分析，提出了改造方案，解决 了设 备频繁停机的现状，保证了空压机稳定运行，为烧结球团正常生产提供了保障。 关键词：螺杆压缩机 冷却水 过滤器 DN125 DN125 0 前言 莱钢型钢炼铁厂 3#400m 烧结机于2009年 11 月正式建成投产，其配套空压机站原设计为三台 TS32S一500H型水冷式螺杆压缩机，正常生产时两 用一备，并预留一台空压机安装位置。为了配合 120万 t球 团工程 ，2010年 6月在原预 留空压机安 装位置再次引进一台同型号的螺杆压缩机，正常运 行时三用一备。从空压机运行情况看，因主机排气 温度Tl和润滑油温13均较高，造成设备经静l生停 机，对烧结系统及球 团系统的正常生产造成了影 响，同时，由于润滑油温 13长期处于高温状态， 图1 原循环冷却水系统 造成专用润滑油寿命缩短，油滤、油气分离器滤芯 更换频繁，螺杆机头磨损严重。为了保证设备的正 3 原因分析 常运转，降低设备的运行温度，必须对其循环冷却 3．1 水泵及冷却塔能力不足 水系统进行改造 。 空压机循环水泵房原设计两台卧式单级离心 l 空压机站循环冷却水系统构成 泵，一备一用，单台流量为87m ／h，冷却塔冷却 量 100m ／h。同时运行两台空压机时，所需冷却 空压机站空压机冷却水系统采用循环水冷却方 水量为80m／h，此时水泵流量及冷却塔冷却量均 式，见图1，既供水 由循环冷却水池经离心泵加 小于此水量，所以循环冷却水能满足设备运转要 压、经过滤器过滤送至空压机站各空压机，回水经 求；当同时运行三台空压机时，所需冷却水量为 冷却塔冷却进入循环水池。主要 由水泵、管路、过 120m ／h，此流量显然大于单台水泵流量及冷却塔 滤器、加药装置、循环水池、冷却塔等构成。 冷却量，此时即使两台循环水泵 同时运行，虽然流 2 单台空压机对循环冷却水的要求 量达到设备正常运转要求，但由于冷却塔冷却量的 限制，造成进水温度居高不下，所以循环冷却水量 单台空压机对循环冷却水的要求为：进水压力 也达不到设备正常运转要求。 应大于或等于0．2MPa，小于0．5MPa，当进水温 3．2 油冷却器及后冷却器堵塞 度在 27～29℃时，机组需循环冷却水量为 40 该型号的螺杆式空压机的油冷却器与后冷却器 m ／h ， 均为管壳式冷却器，在后冷却器中压缩空气从铜管 内部走，铜管外部走冷却水，在油冷却器中油从铜 作者简介 ：尹彦周 1980一 ，男，2005年 7月毕业于安徽工业大 学机械设计制造及 自动化专业 。助理工程师，主要从事机械技术管 管外走，铜管内走冷却水，从频繁拆洗 的两个冷却 理工作。 器看，由于循环冷却水中悬浮物、矿粉等杂质较 27 尹彦周，等：空压机循环冷却水系统改造 第 1期 总第 151期 多，在油冷却器和后冷却器中遇热结垢，造成铜管 4．2 使用新型过滤器 和水路通道堵塞，导致进水量不足，冷却效果差。 除在进水管道上使用全 自动反冲洗过滤器对循 环冷却水进行过滤外，在水池顶部使用新型AGF 4 实施措施 型浅层介质过滤器，该过滤器效率高、过滤性能 4．1 新建一套循环水冷却系统 好，能有效清除循环冷却水中杂质，提高循环冷却 为了满足空压机正常运转所需循环水要求，在 水的清洁度，缓解循环冷却水内杂质在空压机油冷 原冷却系统的基础上又新建一套循环水冷却系统， 却器和后冷却器 内的沉积速度 。 新建后空压机冷却循环水系统如图2所示。新增两 4．3 定期对冷却器进行酸洗 台立式单级单吸离心水泵，单台流量为 150m ／h， 由于现场环境的不可抵抗因素，循环冷却水中 扬程44m，工业型逆流玻璃钢冷却塔冷却量 200 依然存在悬浮物、矿粉等杂质，日常点检时根据空 m ／h，新增两台立式单级单吸离心水泵一备一用， 压机进水、回水温度判断冷却器冷却效果，及时对 单台可提供三台空压机的冷却水消耗量，设备正常 两台冷却器进行酸洗，清除其 内部的沉积物，以提 运行时由新增立式单级单吸离心水泵提供三台空压 高其冷却效果。 机循环冷却水所消耗水量，原卧式单级离心泵供应 5 实施效果 一 台空压机循环冷却水所消耗水量。 nNnn 空压机的循环水系统改造成功后，空压机的排 气温度Tl和润滑油温 T3明显下降，1r3温度降低 后，减缓了螺杆机头的磨损，延长了螺杆机头和润 滑油的使用寿命，AGF浅层过滤器的应用及定期 对油冷和后冷进行酸洗，提高了冷却器的换热效 果，减少了油滤、油气分离器的消耗，延长了润滑 油的更换周期，空压机运行稳定可靠，为