钢铁企业CIMS下的生产计划和调度.pdfVIP

钢铁企业CIMS下的生产计划与调度’ 唐立新 杨自厚 110006) (东北大学系统工程研究所135信箱沈阳 摘要本文为国家863计划与冶金部八五研究项目的综述报告。全文分成四 个部分(D阐题的产生背景：(2)离散最优化的通用近似算法的理论与方法； 度计划问题． 美键词 钢铁企业 生产计划与调度 最优化近似算法 1．前言 1．1钢铁企业cf瞩下的生产计划与调度问题的产生背景 现代化的钢铁企业的发展趋势是设备的大型化、生产过程的连续化、高速化、和自动 化．钢铁产品竞争的焦点在于：产品质优价廉、准时交货、多品种小批量。为此，国外许 多钢铁企业如美钢联所属的加里厂．臼本的新日铁、住友、川崎、日本钢管、神钢五大钢 铁公司的各钢铁厂，韩国的埔项、德国的蒂森近年来在设备及过程级自动化的基础上，致 力于建设集成化的计算机生产管理系统，实现了从原料进厂到成品出厂整个流程的计算机 控制(cI螨)。生产管理的合理化、在线化、集成化，对于生产过程中的物流、信息流和 能流进行综合管理，使物流和信息流尽可能同步，前后工序紧密衔接，保持物流的一贯性， 从而使局部工序的最优化转变为整体工序的最优化，可以充分提高大型设备的生产效率， 减少工序等待时间，降低物耗和能耗，从而降低成本、提高产品竞争力。 钢铁企业的生产过程兼有连续和断续的性质，它既有别于石油、化工的连续生产过程； 也有别于机械行业的离散制造过程，它是介于二者之间的混合型生产过程．在我国，混合型 CIMS研究与发展尚处于起步阶段，开发钢铁cI蟠可以借鉴机械制造业CIMS中的成熟的 理论与方法，但因其自身的生产工艺和生产管理特点，决定了它又不能完全照抄照搬机械 制造业开发tim的理论方法，无论是离散型的制造业还是混合型的钢铁企业，管理自动化 ． 都是CIMS中的重要组成部分，它是CI幅中的神经中枢，指挥与控制着各个部分有条不 紊的工作．而计算机辅助生产计划与控制是管理自动化的核心技术，而钢铁企业生产计划 与调度方法研究还比较少，因此追切需要对钢铁企业生产计划与调度方法进行系统研究． 1．2钢铁企业cl鹊下的生产计划与调度问题分类 ． 在对钢铁企业和机械制造业生产工艺和生产管理的系统对比分析基础之上，建立了 CI?HS下钢铁生产计划管理递阶体系的结构模式：设计了钢铁企业elMS体系结构：分析了 ’国家自然科学基金瓷助项目(797∞006)和国家八六三资助课题(863．511．?08-009) 168 钢铁CIMS下的生产计划与调度问题特征和因素，指出了需要研究的问题，并对研究的问 题进行了分类． 从递级分层角度可以将计划分为战略计划，短期计划，生产细计划央红计划，生产调 度五个层次，从功能角度可分为如下的三类计划： (1)任务／资源计划：确定生产任务量和生产能力的需求量的计划。 (2)批量计划：同一时间不同任务组之间及同一任务不同时阗的组合计划。 (3)顺序／时间计划：安排生产任务和顺序，确定机器任务和时间。 定义1．I任务——被加工对象的最小基本单位，如机械制造业中的零件，钢铁业中的 炉次和轧批(或件)。 定义1．2加工单元——占用同一准备时间，在同一设备上使用同一工具被加工任务的 集合，如成组技术中的零件族、零部件的生产批、钢铁计划的炉次、浇次等。 定义1．3批量计划——在满足生产能力约束和生产单元容量限制的情况下使用相似或 相同的加工任务件组合在同～加工单元中，从而降低调整费用，降低成本，提高总体经济 效益。 钢铁工业中的批量计划与生产工艺在很大关系，可分为： (1)一般批量组合计划的聚类分析方法的研究。 (2)炼钢一连铸生产批量计划与调度：(a)炉次；(b)浇次计划； (3)轧钢厂生产批量计划与调度，它分为板带钢、型钢和无缝钢管的生产批量计划 的制定。 钢铁工业中的调度计划可分为： (1)一般生产计划与调度方法研究： (2)炼钢一连铸生产调度计划{ (3)轧钢厂生