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面向新世纪的化工过程控制技术发展方向探讨 邹志云‘郭宁徐增慧林健陈月华 (总参防化研究院北京 102205) 籀要本文介绍了自动化仪表及装置、自动控制理论近年来的发展情况，结合化工 生产过程特点及其自控检测要求，以及已有化工过程控制工作基础和实践经验．阐 述了对面向二十一世纪的化工过程控制技术发展方向的若干看法，并提出了多目的 间歇化工过程控制、软测量、动态仿真、人工智能应用和远程监控与优化等值得认 真研究解决的重点课题。 关建词化工过程控制 自动化仪表智能控制人工智能 1．引言 对新世纪科技发展的最强大推动力，毫无疑问是信息技术．信息化及计算机应用的 普及正成为各行各业的发展趋势。其中，电子技术、计算机技术和传感器技术的发展，导 致新型自动化仪表和装置不断涌现，更新换代速度日益加快。现代控制理论和人工智能理 论等的发展，推出了多种新型实用自控方法，在具体应用时可根据被控对象特点选择可行 的自控方法，达到生产过程控制质量要求。 化工行业特别是精细化工领域有着生产过程复杂、对象特性多变，间歇或半连续生 产过程多，介质腐蚀性强，易燃易爆及污染环境等特点，使得化工过程的检测控制面临影 响因素多、变化范围大等问题。而为了保证化工生产的优质高产、节能降耗和平稳安全， 又必须有可靠有效的检测、控制手段。由此可见，化工领域对改善检测、控制技术保障的 迫切要求，以及现代科学技术综合发展提供的先进支撑环境，将促使化工过程控制技术迅 速发展m”。 2．自动化仪表及装置的发展趋势 · 近年来，自动化仪表及装置的发展有着数字化、智能化、模块化、高精度化和小型 调节器、智能变送器和新一代现场总线式智能仪表等。其中，智能化是自控装置发展的最 数字量，实现了信号传递的一次革命。 2．1自控装置的智能化 微电子技术的发展，使得各种体积小、功能强、速度快的微处理器不断涌现。而自控 ’邹志云男，33箩，副研究员，研究生导师专业：化工自动化，研究方向：化工过程智能控制与仿真 装置的智能化，就是以微处理器为核心来研制构成各种智能仪表、t／9模块、模板、智能 外设和其他智能控制装置。微处理器的加入．使得各种控制设备具有数学运算、逻辑判断、 信息存贮等智能，极大地提高了设备的功能，提高了可靠性，简化了电路，降低了成本， 使控制设备发生了一次“质”的飞跃。 智能控制装置有可编程、可记忆、数学运算及丰富的数据处理能力和数字通信功能 等显著特点。与常规控制装置相比，智能控制装置具有测量精度高、能够自动校准、具有 自动修正误差和自诊断(自检)能力．允许灵活地改变功能，能够实现高级控制，可以通 过数字通信构成复杂控制系统等优点。因此，研制和应用智能仪表及装置己成为当前自控 领域的发展趋势，智能仪表将逐步替代常规仪表； 2．2现场总线技术 现场总线是近年来迅速发展起来的一种数据总线，它主要用于现场的智能化仪器仪 表、控制器、执行机构、I／O模块等现场设备问的信息传递。智能仪表和装置之间采用现 场总线技术进行数字通信，而不再用模拟信号通过导线电缆进行互连，使信号传递方式发 生了根本性变化。从而将大大节省导线电缆数量，使信号传递更加可靠、经济，各个仪表 及装置的互连更加方便灵活。 现场总线技术的发展和成熟，将使目前常见的集散控制系统面临强大冲击。采用现 场总线技术构成的集散控制系统，功能将更加分散，系统构成将更加灵活，系统可靠性将 大大提高‘4J。 近年来，多媒体技术的迅猛发展．给计算机人／机交互方式带来了崭新的变化，它将 逐步应用于自动化仪表及装置，也将成为仪表装置的一条发展趋势。 3．自控理论的发展趋势 经过多年的研究，现代控制理论已经发展成熟，形成了丰富的理论体系，有多种优 化控制算法。但是，现代控制理论在实际应用时遇到了不少困难，这主要是因为它需要有 被控对象的精确数学模型；但实际情况下由于对象机理不清及其他种种条件的限制，往往 难以获取被控对象的精确数学模型。这就导致人们研究无需精确定量数学模型的智能控制 理论、自整定控制方法和仅需非参数脉冲响应模型等的模型预测控制方法等新型自控理论 和方法‘“。 3．1智能控制理论及其应用 人工智能和控制理论的结合，产生了智能控制理论。智能控制理论模拟人类思维方法 和行为来对生产过程进行控制，它无须被控对象的精确定量模型，只须知道被控对象的有 关定