改性异氰酸酯树脂胶玉米秸秆皮板工艺研究.pdfVIP

第四届全国生物质材料科学与技术学术研讨会 中国·长沙：2011年10月19—21日 选法对玉米秸秆碎料进行更加彻底的瓤和叶的去除。 t 实验表明：筛分之前由于打碎的外皮部分与瓤部分尺寸大小、质量范围都分布广。泛，对其进行 机械筛分，而筛分之后各组分的外皮刨花部分和瓤颗粒部分形态体积人致相同，由于外皮密度大干 瓤的密度，因此可以靠质量差别风选，效果非常明显。 1．2胶黏剂 研究采用东北林业大学材料科学与工程学硫研制开发的脲醛树脂／改性异氰酸酯复合树脂，以此 提高秸秆板的性能并在一定程度上降低甲醛释放量。 2实验设计及方法 在其他实验条件不变的情况下，碎料形态、成板密度、热压时间、热压温度、胶的种类与性能、 施胶量等都是影响玉米秸秆皮板性能的关键因素嵋1。本研究使用混合形态碎料，将热压时间、成板 密度、施胶量以及胶混合比作为实验因子，以L9(34)正交表安排实验，得到各水平下玉米秸秆皮 板各指标的值，并重点研究其对结合强度、静曲强度、弹性模量、吸水厚度膨胀率的影响。 3秸秆板性能检测及结果分析 3．1检测方法 将含水率与内应力已达到平衡的样板按标准锯切成尺寸符合要求的试件。依据中华人民共和国 161 林业行业标准《LY厂r 1-2003地板基材用纤维板》指定的检验项目和检验方法对各试件进行检测。 3．2实验结果方差分析 利用测得的各种数据对正交试验进行方差分析(表1) 表1．夯夔分桥结果表 1 TableVariancetable analysis 防I索 24hTS(％)IB(MPa)MOR(MPa)MOE(MPa) A热胝时问 17．33*+ 6．08* 2．81 11．95*+ 4．46* II．30*} B成板密度 8．3I}$48．50*+ F值 2．58 1．88 C施胶量 56．69*+0．08 D胶混合比 64．57++88．73*+6．00 9．27*+ F005(2，9)：4．26 Foor(2，9)。8．02 通过方差结果(表1)分析可得出如-卜．结论： 24hTS：主次顺序：胶量比施胶量热压时间热压时问 最优条件：热压时问4min，密度0．99／cm3，施胶量14％，胶混合比7：3。 IB： 主次顺序：胶量比密度热压时间施胶量 最优条件：热压时间4min，密度1．og／cm3，旋胶量10％，胶混合比7：3。 MOR：主次顺序：胶量比密度热压时间旌胶量 最优条件：热压时间5rain，密度1．09／cm3，施胶量12％，胶混合比7：3。 MOE：主次顺序：热压时间密度胶量比施胶量 最优条件：热压时间5min，密度O．99／cm’，施胶量14％，胶混合比7：3。 3．3结果分析 3．3．1热压时间对玉米秸秆板物理力学性能的影响 -．475．． 第四届全国生物质村科科学与技术学术研讨会 中周·长沙：2011年10月19—21目 1500 14DD 誉13．130 皇 !。／ {12．00 舞R002600