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金属学与金属工艺
维普资讯
第28卷 第2期 焊 接 学 报 Vo1.28 No.2
2007年 2月 TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDINGINSTITUTION February 2007
CMT法 3OCrMnSi钢板表面熔敷
CuSi3接头组织结构特征
姜晓飞, 何 鹏, 冯吉才, 石常亮
(哈尔滨工业大学 现代焊接生产技术国家重点实验室,哈尔滨 150001)
摘 要:利用CMT(coldmetaltransfer)技术在30CrMnSi钢板表面熔敷CuSi3;采用背散射 、
能谱分析及 X射线衍射等方法对接头区显微组织及成分进行 了研究。结果表明,CMT
技术实现了熔敷层与基体的冶金结合,送丝速度 为5.0m/min,焊接速度为17.0mm,/8
时,稀释率极低;界面区由Fe3Si化合物 、a—Fe及 e—Cu组成。送丝速度较低时,界面结
构为Fe3Si/a—Fe+£一Cu/a—Fe,熔敷区出现Fe,2Si化合物;提高送丝速度,界面结构为
Fe3Si+口一Fe+e—Cu/口一Fe+e—Cu,Fe2Si化合物被Fe3Si化合物取代;进一步提高送
丝速度,界面结构为a—Fe+e—Cu,弥散分布的球状富铁相聚合成长为星状及大块团状
的a—Fe固溶体。送丝速度的变化对熔敷区组织具有显著影响。
关键词t30CrMnSi;CuSi3;表面熔敷 ;铜熔敷层;组织结构
中图分类号tTG455 文献标识码:A 文章编号:0253—360X(2~X~7}02—047—40 姜晓飞
0 旁 很短,短路发生,电弧即熄灭,热输入迅速地减小,相
对于传统的MIG/MAG焊接过程而言,电弧温度和
在航空和航天领域及兵器制造业 ,为了改善钢 熔滴温度较低 ,热输人较小。文 中分析和讨论 了送
材的导电、导热性能和表面硬度 ,通常需要在钢基体 丝速度对焊接接头组织结构及稀释率的影响,得到
表面熔敷较薄的铜层lI2J,不仅要求熔敷层与基体 了稀释率极低的熔敷层。
实现冶金结合和很高的结合强度,而且要求极低的
稀释率Ll3j。国内外一些研究者早期进行了利用堆焊 1 试验材料及方法
技术熔敷铜的研究L4J,但 由于堆焊是以基体作为一
个电极,且电弧加热温度和热量的不均匀性 ,基体极 1.1 试验材料
易熔化,因此常规电弧堆焊稀释率往往大于10%,即 试验使用的材料分别为30CrMnSi钢板和CuSi3
便是带极堆焊也有相当大的稀释率l5],渗铁成了堆 焊丝,其中钢板厚度为3ITllll,焊丝直径为 1.0IYllll,
焊工艺的技术难点与影响焊接性能的重要因素。近 钢板和焊丝的化学成分分别如表 1和表 2所示。为
年来,激光表面熔敷技术得到较大的发展,但仍存在 了便于试验 ,在焊前将钢板加工成 50ITln3×20ITllll
一 定的稀释率L6J,国内一些研究者采用电弧熔敷焊、 的试件 。
感应熔敷焊、气体保护连续炉中熔敷焊和熔铸熔敷
焊等方法实现了无熔深表面熔敷l5],但熔敷工艺较 表 1 30CrMnSi钢化学成分 (质量分数,%)
为繁琐,效率较低 。 Table1 Chemicalcompositionof30CrMnSisteel
C肿 (coldmetaltransfer)技术是一种全新的革
命性的短路过渡技术,实现了无电流状态下的熔滴
过渡。当短路电流产生时,焊丝即停止前进并 自动
地回抽。在这种方式中,电弧 自身输入热量的过程 表 2 CuSB焊丝化学成
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