含焊接缺陷的30CrMnSiNi2A钢焊接件的疲劳寿命估算.pdfVIP

含焊接缺陷的30CrMnSiNi2A钢焊接件的疲劳寿命估算.pdf

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金属学与金属工艺

维普资讯 第15卷 第4期 焊 接 学 报 Vol_15 NO.4 1994年 12月 HANJIE XUEBAO December 1994 含焊接缺陷的 3OCrMnSiNi2A钢 一 7 焊接件的疲劳寿命估算 吕宝桐 丁 c]64~-7./ T (] cl (西安 西北工业大学) 摘 要 车文分析了焊接缺陷对超高强度钢 30CrMnSiNi2A焊接件疲劳寿命的影响,请出了 定 苴评帖 古焊接 缺 陷的焊 接件 疲劳性 能 的方 法 .焊接 缺陷可 升戚粪 裂纹型 和非裂 纹型两 类 .前青的作用与裂纹相 当,舍这类鳗陷 的焊接件 寿命近似 等于 裂纹扩展 寿奇;后者 的作用 则类似于缺 口,古进类缺 陷的焊接件寿奇为裂纹起始 与扩展寿命 之和 .裂纹扩展 寿命 可刖 唾 裂力学的方法计算 .始裂寿鸯 则可用材料的始袭寿命公式计算 ,但在计算 中要考虑表面状志 惨正 .文 中还就改善焊接件疲 劳性能提出了一些建议 . 关键词 焊接缺陷;超高强度铜:疲劳寿命 — _ — _ — — ’ — — — — — ~ / / 0 序 言 超高强度钢 的对焊结构在我国飞机起落架生产中应用得很多。在焊接件 中常常不可避 免地存在各类焊接缺 陷。它们对构件的疲劳性能有很大影 响.而超 高强度 钢 的疲劳性能 对各种制造缺陷尤为敏感 。 焊接缺陷常被等效为裂纹 1。而最近的研究表 明 ,焊接缺陷按 其几何形态不 同可分 成两类;类裂纹型缺 陷 (如未熔透缺陷)和非裂纹型缺陷 (如气孔)。前者的顶端半径很 小,其形态与裂纹相近;后者的顶端半径相对较大,可视为一种特殊形式的缺 口.两者对 焊接件疲劳寿命的影响有很大差异.本文力 图对各类缺 陷对 30CrMnSiNi2A钢焊接件疲 劳性能的影 响进行定最评估 ,给 出含缺 陷焊接件 的疲劳寿命估算方法 . 1 试验方法 试件 由 30CrMnSiNi2A钢锻坯经手弧焊对接后加工而成 ,其最终热处理工艺为 900℃ 一 250℃ x3h等温淬火 /空玲 +250℃x3h回火。母材 的机械性能见文献[3】.试件的横 维普资讯 242 焊 接 学 报 15卷 截面尺寸为 12mm x7.8mm。试件分 A、B两组,A组带有焊缝余高,B蛆 去除焊缝余高。 试验采用 MTS一880型 电液伺服疲劳试验机 .试验条件为:最大名义循环应力 s = 685MPa,应力比R=0.1,频率 f=5Hz。当试验至循环次数 Ⅳ2x10 周而试件上仍未 发现疲劳裂纹时,将试件用静载拉断,以观察断211上有无缺陷存在 。 2 焊接缺 陷的影响 列在表 1中的疲劳试验结果表 明,B组试件的疲劳寿命平均值明显高于 A组 ,而 B组 试件寿命的分散度也大大高于 A组.断 121分析显示,若试件含有未熔透缺陷,疲劳裂纹 J必然 由这种类裂纹型缺陷处开始扩展;对于不含类裂纹型缺陷的A组试件,疲劳裂纹均 由焊 趾处形成;B组试件的疲劳源全部是各类不同形式的缺陷。对于经N2x10周应力循环而 未见裂纹的B组试件,用静载将其拉断. 由于焊缝金属强度低于母材断裂发生在焊缝处。 在拉断试件的断211上未发现任何缺陷。此时试件的剩余强度为 l171MPa,与未经疲劳试验 的试件静强度 l265MPa相 比较,两者只相差 7%。 裹 1 疲劳试验结果 T

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