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维普资讯 第28卷 第4期 焊 接 学 报 Vo1．28 N。．4 2007年 4月 TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDINGINSTITUTION April 2007 激光熔覆原位 自生 TiC—VC颗粒增强 Fe 基金属陶瓷涂层 杜宝帅， 李清明， 王新洪， 邹增大 (山东大学 材料科学与工程学院，济南 250061) 摘 要：采用钛铁、钒铁、石墨等组分，利用5kW横流 c02激光器，氩气保护在低碳钢 板上制备了致密、无孔隙与基体呈冶金结合的原位 自生 TiC—VC复合碳化物颗粒增强 Fe基熔覆层。利用金相显微镜、X射线衍射 、电子探针及显微硬度计 ，研究了熔覆层的 显微组织及性能。结果表明，钛铁、钒铁与石墨通过激光熔覆的反应，所得细小的TiC— VC复合碳化物增强相弥散分布Fe基体之中，熔覆层硬度从基体到表面呈梯度分布，较 基体有显著提高。 关键词：激光熔覆 ；原位 自生 ；TiC—VC颗粒 杜 宝帅 中图分类号：TGI59．9 文献标识码：A 文章编号：O253—360X(：Z~T)40—065—04 0 薄 专 元素性质活泼，易与在熔覆过程 中氧化烧损。V也 为强碳化物形成元素，它与碳的反应产物 VC具有 激光熔覆技术以其熔池具有快速凝固、涂层与 与TiC相近的性质，而且它对钢基体具有更好的润 湿性。文献 [9]在 FeCrSiB合金粉末中直接添加纯 基体呈冶金结合、稀释率低等特点，在耐磨、抗蚀、热 障等涂层制备方面显示出良好的应用前景n-3J。陶 钛、钒粉 ，原位反应制备了TiC—VC增强Fe基涂层 。 其研究结果表明 与V的复合添加可促进增强相 瓷颗粒增强金属基复合材料综合了陶瓷相的高强 度、高硬度和金属基体 良好的韧性，是—种性能优 良 的形成，对获得原位生成颗粒增强复合涂层具有非 常显著的效果。 的耐磨涂层，在工程构件的表面修复及强化领域已 利用激光熔覆技术，以廉价钛铁、钒铁、石墨为 获得了成功应用。利用激光熔覆技术制备金属陶瓷 涂层具有很好的发展前景，已引起了有关研究人员 原料，通过它们之间的冶金反应形成 TjC—VC复合 的关注L4 J。 目前为止，其制备方式主要有两种外 碳化物粒子 ，不仅可以克服添加单质元素易氧化烧 损的缺点，而且易于促进碳化物颗粒的形成。作者 加颗粒法和颗粒原位 自生法。外加颗粒法虽然工艺 采用该方法制备TjC—VC增强Fe基金属陶瓷涂层， 简便，易于获得所需陶瓷相，但陶瓷颗粒在熔覆过程 并对其显微组织和性能进行了研究。 中易烧损，而且颗粒因污染而易导致与基体结合性 差，颗粒相尺寸及分布状态也难于控制。原位 自生 金属陶瓷涂层由于增强相通过反应原位生成，增强 1 试验材料及方法 颗粒弥散分布，无界面污染且同基体结合 良好，因而 基体材料采用 Q235钢，试样尺寸为50innl× 涂层具有较高的硬度及 良好的耐磨性。 20n／lTl×6mm，试样表面在熔覆前经打磨并用丙酮 TiC颗粒具有高硬度，高弹