年会论文：乙烯塔热泵技术在兰州石化46万吨乙烯装置中的应用.pdfVIP

第16次全国乙烯年会 ·435· 乙烯塔热泵技术在兰,kl、I石化46万吨 乙烯装置中的应用 黄鹏鸿 (中国石油兰州石化分公司乙烯厂，甘肃兰州730060) 摘要：介绍了中国石油兰州石化46万吨／年乙烯装置乙烯塔热泵技术的工艺特点、控制策略及影 响因素，装置开车后的优化措施以及乙烯塔热泵技术对装置能耗的贡献。 关键词：乙烯塔；热泵技术；技术应用；回流 兰州石化46万吨／年乙烯装置于2006年11烯塔的回流分为两路：一路回流是从乙烯压缩机 月18日投油开车一次成功，开车过程中未发生安 二段出口抽出的热乙烯在塔釜提供热负荷，再经 全、环境或其他各类事故，过程全部受控，创造了 过乙烯塔进料物流过冷和调节阀节流膨胀后进入 国内乙烯装置建设、开车先进水平。该装置系引 乙烯塔，该路回流控制流量在66t／h，是主回流；另 进美国KBR公司专利技术，采用了国内独有的脱 一路回流由乙烯机三段排出乙烯气经一42℃丙烯 乙烷、裂解炉在线清焦和先进的油洗塔技术，2009冷剂冷凝，再在冷箱中过冷、调节阀节流后进入乙 年提前24天完成全年生产任务，双烯收率达到 烯塔，该路回流温度较低，但流量不大，一般流量 控制在6t／h，是辅助回流。至于两路回流的实际 47．05％(质量分数)，乙烯单耗达到640kgEO／t，实 现乙烯单耗低于设计指标648kgEO／t。 应用将在下文中详细说明。另外，在回流线上还 设置了塔釜的热负荷旁路，在塔釜热负荷需要增 1 兰州石化46万吨／年乙烯装置乙烯塔热泵技 加时备用。乙烯塔进料分成汽／液两个相态分别 术的工艺特点 进入塔中部，气相进料汽化热量分别由裂解气和 乙烯塔是乙烯装置的关键精馏塔，聚合级的 热泵回流提供，这两个进料换热器代替了传统乙 乙烯产品来自这个塔，由于乙烯乙烷较难分离，因 烯塔设计中的中间再沸器。乙烯塔塔釜设有两个 此分离所需塔板数较多，同时，乙烯塔是能量消耗 再沸器，热泵再沸器作为主要热量提供设备。辅 较高的塔，约占装置冷量消耗的36％…。 助再沸器由裂解气提供热量，裂解气降温后进入 兰州石化46万nq_／年乙烯装置分离系统采用进料汽化器(类似中间再沸器)进一步供热。一般 KBR前脱丙烷前加氢工艺。乙烯精馏系统采用先 情况下热泵再沸器提供的热负荷足够乙烯塔精馏 进的脱乙烷塔以及低压乙烯精馏与乙烯制冷压缩 过程的推动，鉴于乙烯一乙烷分离的特性，将辅助 机构成开式热泵。先进的脱乙烷塔是在传统的脱 再沸器中由裂解气提供这部分热量转移到进料汽 乙烷塔基础上加以改进，在传统脱乙烷塔的塔顶 化器吸收，对操作是较为有利的。 增加一个乙烯精馏段，使脱乙烷塔顶分离出约三 乙烯塔每小时产出乙烯约40t，年处理乙烯产 分之一的产品乙烯，不含碳三馏份的混合碳二馏 品量为32万吨，在回流比保持1．8或稍低的情况 份在塔的中部侧线采出作为乙烯精馏塔的进料。 下，乙烯产品纯度保持在99．98％以上。塔釜乙烷 塔釜碳三馏份去丙烯精制系统。先进脱乙烷塔的 回收，其中乙烯损失要低于0．05％，可以看出，该 这个作用对乙烯塔的设计负荷和乙烯机的负荷以 乙烯塔与传统乙烯塔在乙烯乙烷纯度上相比具有 及乙烯分离采用热泵形式起到了积极的作用。乙 较大优势。 ·436· 全国乙烯工业协会 兰州石化46万吨／年乙烯装