年会论文：乙烯装置裂解炉投用高级控制.pdfVIP

·640· 全国乙烯工业协会 乙烯装置裂解炉投用高级控制 于振清 (天津石化烯烃部乙烯联合车间，天津300270) 摘要：本文介绍了裂解炉BAl01投用高级控制后在操作运行中起到的作用。 关键词：裂解炉；高级控制；炉管温度均衡；COT 1情况简介 进料量因温度均衡控制发生改变，总负荷控制器 天津乙烯装置裂解炉区共有六台裂解炉 (FCl01B)自动调整其它几组炉管烃进料量以补 BAl01～BAl06，其中五台为SlIT—IV型炉，一台偿变化的进料量，进而实现总进料量稳定。 为CBL—Ill型炉。裂解炉所使用的原料较为复 若进料流量计发生故障，此时流量控制器将 杂，包括轻烃、循环乙影丙烷、石脑油、柴油、拔头 无法投自动或者串级控制。此时，可采用温度均 油、加氢尾油等。 衡，即温度偏差直接调节阀位。由于流量计故障， 总负荷流量控制以失去意义，可以手动调整进料 2高级控制方案的提出 阀位实现负荷的提降。 裂解炉BAl02～BAl06虽然经过改造，但在3．2全液相进料裂解模式 DCS控制上基本还能满足控制要求，能够达到炉 液相裂解模式下的温度均衡与总负荷控制。 管温度均衡和总进料负衙的控制。但是BAl01在与全气相裂解模式相同，通过调整四组炉管液相 原始设计中只有两种进料模式：一种是四组轻烃 进料流量保证四组炉管出口温度偏差最小。 模式，另一种是两组轻烃／两组石脑油模式，后来 3．3气液相进料共裂解模式 为了扩大裂解液体料的能力，又增加了两组石脑 气液相进料共裂解模式下，第一、二组炉管进 油进料线，使得进料模式又增加了一种即可以裂 液相进料，第三、四组炉管进气相进料。COT取气 解四组石脑油，但是以上三种裂解模式由于条件 相进料炉管出口温度的平均值，因此气相进料炉 不具备，均不能投用高级控制，只能采取自动或手 管采用温度均衡控制，液相进料炉管采用出口温 动控制的方法，这样就不仅造成了各组炉管温度 度控制。 波动较大，而且存在较大的偏差，操作人员需要经 常调整。 4常见异常现象及处理方法 4．1裂解炉出口温度先进控制系统 3高级控制方案实施 4．1。1若侧壁燃料气压力表出现故障，则会 导致该系统无法投用，造成裂解炉出口温度波动 目前BAl01的高级控制方案主要包括以下几 种裂解模式： 范围增大，燃料气消耗增加，影响乙烯／丙烯收率， 3．1全气相进料裂解模式 炉管结焦加剧，影响炉管寿命，此时可采用手动控 气相裂解模式下的温度均衡与总负荷控制。 制模式调节阀位或采用压力控制模式，待流量计 在进料流量计正常的情况下，通过调整四组 修复后，即可重新投用； 炉管的进料量使得四组炉管出口温度与平均COT 4．1．2若裂解炉氧表不准导致炉膛内氧含 (炉管出口温度)之间的偏差最小。当某组炉管的 量不足，燃烧不充分时，COT将快速下降。此时控 第15趺e目E烯#0 制系统无法判断炉膛内燃烧状况，将增加燃料气 温度