薄壁盘环类钛合金件数控车削技术.pdfVIP

咄 薄壁盘环类钛合金件数控车削技术 西安航天动力机械厂 (陕西 710025) 阎天成 1．产品Jja-r特点 件装夹变形，提高工件定位精度和装夹效率；合理 盘环类钛合金产品如图1所示，由收缩体和扩 选择标准刀具 ，通过优化走刀路径和切削用量 ，保 张体组成，材料为 TC11钛合金。收缩体最大直径 证产品数控加工质量和加工效率。 502mm，长233mm，最小壁厚 (3．3±0．1)lntrl；扩张 (2)工艺流程 扩张体：锻件一+粗车小端一+粗 体最大直径261mm，长 203．5ram，最小壁厚 (2．2± 车大端一探伤一半精车小端一半精车大端～+自然时 0．1)mm。盘环类钛合金部件属于薄壁盘类结构件， 效一精车小端一精车大端一检验。 锻件铸造应力大、加工过程 中易产生尺寸变形 ；钛 收缩体：锻件一粗车大端一粗车小端一探伤一 合金变形抗力大、导热性差，刀具易磨损 ，加工效 半精车大端一半精车小端一 自然时效一精车大端一 率低 。 精车小端一检验。 3．工装设计 (1)扩张体工装设计 为了克服扩张体加工变 形，保证产品加工精度，采用联接圆盘、定位挡块、 组合压板及外螺纹联接环等机床轴 向装夹工装，如 图2、图3所示。 — ＼ 2 图1 盘环类钛合金 盘环类薄壁件加工一般采用数控车削，为此要 一 ll一 』 对工件的装夹、刀具用量以及加工程序等方面进行 图2 扩张体圆盘联接工装 工艺试验，从而有效减少薄壁件加工过程 中出现的 1．定位挡块 2．组合压板 3．联接圆盘 变形，保证加工精度。影响薄壁钛合金件加工精度 4．扩张体工件 5．内六角圆柱头螺钉 的因素有很多，归纳起来主要有三个方面：①受力 变形 ：因工件壁薄 ，在径 向夹紧力的作用下容易产 生变形，从而影响工件的尺寸精度 。②受热变形： 因工件较薄，加上钛合金导热性差，切削热会引起 工件热变形使工件尺寸难以控制。③振动变形 ：在 切削力 (特别是径向切削力) 的作用下，易产生振 动变形，影响工件尺寸精度和表面粗糙度。 2．产品工艺设计 图3 外螺纹联接丁装 (1)工艺方案 根据产品加工特点，采用工序 1．联接圆盘 2．外螺纹联接环 分散和成组工艺技术，通过设计联接工装 ，控制工 3．内六角圆柱头螺钉 4．扩张体丁件 争珈 舡wwwm．efalworlan荔j?l轰砚aAm；25 图2扩张体圆盘联接工装工作原理 ：用 自定心 角圆柱头螺钉拧紧内螺联接环一按工序要求检验 内 卡盘撑紧联接 圆盘 内圆一车圆盘端面见光一首件按 螺环工装外 圆跳动 — ／