环氧树脂浇注模在电主轴电动机上的应用.pdfVIP

环氧树脂浇注模在电主轴电动机上的 应用 山东博特精工股份有限公司 (济宁 272071) 程慧杰 秦 鹏 济宁科力光 电产业有限责任公司 (山东 272017) 邵光存 电主轴是随机床行业迅速发展起来的高精度、 原料的预处理、混料 、浇注等各个工序都需要控制 高转速主轴单元，是实现高速加工的关键功能部件， 由于其具有结构紧凑 、转速高、振动小、噪声低等 优点，已被广泛应用于机械 、电子 、航空、航天等 领域。但正因为其用途广泛，有时涉及的使用环境 极其恶劣 (如：水雾、水汽、潮湿、多尘等)，这必 然对电主轴的内置电动机绝缘提出更高的要求，而 传统的内置电动机大多采用真空浸渍漆 ，根本无法 满足水雾 、水汽 的使用环境。电主轴在水雾 、水汽 的环境中，有时使用不到 1个月，就因内置 电动机 定子绕组潮湿，绝缘降低，导致电动机报废 。而环 氧树脂胶不同于真空浸渍漆 ，其黏度 比真空浸渍漆 相对较大 ，使用时必须加固化剂，固化时必须利用 模具成型，为解决此问题 ，笔者设计 了一套环氧树 脂浇注模对电主轴电动机绕组进行环氧树脂浇注。 本文中的电主轴电动机绕组 的绝缘浇注采用真 空浇注工艺 (见 图1)。真空浇注工艺是 目前环氧树 脂浇注中应用最为广泛 、工艺条件最为成熟 的工艺 无泄漏现象。 图1环氧浇注工艺流程 方法。对于一件环氧树脂浇注的电器绝缘制品，它 现把应用此浇注模 的 要求外观完美 、尺寸稳定、力学性能、电性能合格 。 浇注工艺流程以及注意要点介绍如下 。 它的这些性能取决于制件本身的设计 、模具的质量 、 1．配料 浇注用材料的选择、浇注工艺条件的控制等各个方 本文 中所用的浇注物料为环氧树脂胶。环氧树 面。环氧树脂真空浇注的技术要点就是尽可能减少 脂胶 由环氧树脂 、填料和固化剂等}昆合配制而成。 浇注制品中的气隙和气泡。为 了达到这一 目的，在 它具有黏度较小 、流动性较好 、收缩率小、挥发 物少 、固化快 、低压力成型性好等特点。浇注成 受的最大等效应力值也随着增加。④ 凹模转角处 圆 型的工件 ，有足够 的机械 、电气性能和化学稳定 角半径的增大，凹模内壁所受 的最大等效应力值逐 性能 。 渐变小。⑤凹模工作带长度的增加，凹模 内壁所受 2．涂脱模剂、装模 的最大等效应力略有增加。MW 环氧树脂胶与其他物质的粘接性很强，在浇注 (收稿 日期 前，模具的相关部位均需均匀涂抹脱模剂。脱模剂 参磊 工。冷工-- … 置妻 黧 53 www．m etolworldnEIY．~U．com i n篡 的作用是帮助环氧树脂浇注件与模具脱离 ，防止 出 续5rain，真空和加压时的温度可为70～90~C。 现粘模现象 。例如图2中的心轴 2和5，上 、下盖4 4．固化 和8内孔 ，外壳内表面均需涂抹脱模剂。脱模剂种 浇注后的电主轴 电动机绕组 ，经过真空处理 ， 类很多，常用 的有硅胶 甲苯溶液 、硅有机漆 、硅油 在专用的烘箱内进行高温常压固化。 和聚四氟乙烯乳液等。 固化的温度和时 间与选用 的固化剂种类有关。 例如对以PA为固化剂的634环氧胶 ，必须在不低于