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金属加工:冷加工
蕉旦圭持.主搀…一. A 应角’
基于Pro/E和ABAQUS的养路机械用
双联齿轮模态分析
西南石油大学 (四川成都 610500) 张 杰
成都铁路局工务机械段 (四川 610081) 李 亭
上海铁路局调度所 (200071) 魏 涛
本文利用三维建模软件Pro/E建立了大型养路 式,再将其导入ABAQUS中生成部件。
机械用的内花键双联齿轮的三维实体模型,并将其 表1 双联齿轮基本参数
导入有限元分析软件ABAQUS中,对齿轮进行模 小轮 大轮 小轮齿 大轮齿 花键 花键 槽宽 联接部 联接部
态分析 ,通过建立3种不同材料的模型,分析了材 名称 模数 齿数 齿数 厚d‘ 大径 小径 外径 长度
mm 厚.m/m m/m
/mm /mm /mm /ram
料属性对齿轮固有频率的影响。并将实心齿轮结构
数值 5 22 46 52 48 58 52 10 80 1O
改进为两种腹板式,分析了不同结构对齿轮固有频
率和振型的影响。 定义材料属性:大型铁路养路机械中双联齿轮
1.不同材料的双联齿轮模态分析 的材料常取20CrMnTi、17CrNiMo6、20CrNiMo,
文 中取这 三种材料进行 比较 ,力学性 能如表 2
(1)在Pro/E中
所示。创建分析步:选取 “Linearperturbation:
建立齿轮三维模型 在
Frequency”,选用Lanczos求解器求解,提取1~
三维软件Pro/E中对双
15阶模态分析,定义场输出为u。
联齿轮进行参数化建
施加边界条件:对齿轮内孔施加除了绕中心轴
模 (见图1),双联齿
轮的基本参数如表1所 表2 三种齿轮材料的力学性能
示 。 材料 弹性模~E/MPa 泊松比 密度P/kg.m
(2)建立有限元 20C(rMnT[i 2.12×10“ 0. 289 7860
模型 将Pro/E三维实 17CrNiM[o6 2.06×10” 0. 259 7870
20CrNiM/O 2.10×10 0.275 7870
体模型保存为STP格 图1 内花键双联齿轮三维模型
降低,采用两组5级角接触轴承。在工件线速度方 万能磨床即可将该产品的~45mm~L成功加工下来
面 ,采用了二级降速,即将 电动机转速9lOr/min 了。
降为工件转速l20r/min,确保 了工件线速度为 4.结语
18m/min。
实践证明,经改进后的旧设备不仅能够加工出
3.工件加工 符合图样要求的产品,而且显著提高了加工效率,
(1)双顶尖装夹,按工艺要求磨外圆~65mm 加工时间从3h/件降低至lh/件。这让我们意识到,
和 105ram。 只要工艺人员要结合企业 自身
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