加工中心刀库故障与解决实例.pdfVIP

塑．【皇．= 豳 加工中心刀库故障与解决实例 北京中拓科技有限公司 (102208) 赵亚攀 徐晓东 在我公司生产车间数控加工中心 中，系统均为 #751=20 (最大刀号数值) FANUC一0i，刀库为斗笠式和圆盘式两种。 IF [#750GE#751]AND [#750LE#752]GOTO10 (如果其 由于机床厂家换刀程序 (09001)不完善，操作换 输入数值大于 1及小于2O，那么正常运行程序) #3000=1 (YOU INPUTTI—T20) 刀时常常出现故障，如刀库数量范围20把刀，其操作 … (后为原换刀程序) 人员误输入 T21M6或其他大于T20值，机床均报警 ， 以至无法生产 ，关机启动也不能恢复，极大地增加了加 工成本。解决方案如下： (1)方案 1 可修改机床参数。具体步骤如下： MDI方式下按系统面板 “SYSIEM”键一按 “PMC”软 键一 按 “PMCPRM”软键一按 “DATA”软键一按 “G．DATA”软键一按系统面板 向下翻页键 “PAOE”一 找到如附图所示画面一在 506及 508中输入现在刀库对 应数值，即可解除报警恢复正常。 系统面板 (2)方案2 为不发生上述问题 ，可在换刀程序始 程序说明：如果输入错误 ，那么宏程序就会产生报 端加以下宏程序。 警，操作时按复位键 ，即可解除报警 ，恢复正常。 ％ 本程序已在本公司加工中心使用，从未出现上述故 (增加宏程序) #750：#4120(读取刀号数值) 障，极大降低了生产辅助成本。MW #751=l(最小刀号数值) (收稿 日期 c● (C ◆O C)● 1I ◆ (、(● 】0◆ 0 ◆ l0◆0ll●0t)●0 )● |_ ◆ ，j● 、 ◆0 0◆0 ● 、】● ll0● 、J● )●00● (、0◆0 ●c0 ●00◆00 ●0 (j◆O J● - ● 0◆00● 0 ●0 ◆ [ ◆00●00 ◆O O● ())●07 ◆00◆00● ¨ ◆ ∞ ◆ 1I◆0 NI638 $MD — RETRAC_r__TIME=100MS ；紧急回退时 轴使能信号及电源模块使能信号延时断开。 l司 实现紧急 回退功能还需要选用合适 的电解 电容、 N1639 $MD～RETRACI1_SPEED=FFC0000H ；回退速 UPS电源及电池。 度与方 向 N37500 $MA—ESR— REACTION=11 (4)操作使用 机床使能后，将程序ESR—SPF执 (2)工件程序 (以z轴回退为例) 行一次，激活同步动作，机床在运动时若突然断电，同 ； ／ N ESR 一 — — SPF 步动作条件满足，设定轴按预定方向运动，使刀具离开 $aa— esr— enable[X] =1 ；(符轴回退功能激活) $aa