膜盒热流道注射模设计.pdfVIP

模具工业 2011年第37卷第6期 39 汴一 “ 时 耳 、 屯 气、 l型腔模技术 i 遵} ^音 ^，、 {； ： {矗 电 膜 盒 热 流 道 注 射 模 设 计 邵 翌，黄前满，赖 良辉 (浙江正泰仪器仪表有限责任公司，浙江 温州 325603) 摘要 ：针对聚甲醛材料的膜盒塑件收缩变形大、成型稳定差的特点，详细分析了塑件成形．Y-艺，介绍了 模具结构、热流道系统结构、滑块结构及冷却系统的设计，模具设计合理，取得 了较好的经济效益，对盒 型类塑件的注射模设计有一定的参考价值。 关键词：注射模；膜盒；热流道；聚甲醛；滑块 中图分类号：TG76；TQ320．662 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2011)06—0039—06 Designofhotrunnerinjectionmouldfordiaphragmbox SHAOYi．HUANGQian．mal1．LAJLiang-hui (ZhejiangCHINTInstrument＆MeterCo．，Ltd，Wenzhou，Zhejiang325603，China) Abstract：Theformingtechniqueofaplasticdiaphragm boxWas analyzedandahotrunnermould wasdevelopedinordertosolvetheproblem oflargeshrinkagedeformationandpoorstability．Pre- sentationWas madeonthemouldstructure，hotrunnersystem ，slidingblockna dcoolingsystem． Keywords：injectionmould；diaphragm box；hotrunner；polyoxymethylene；slidingblock 1 塑件成型工艺分析 图1所示膜盒是膜式燃气表 中重要结构件之 一 ， 外形尺寸为 165mm ×139mr[1×111otni。壁厚 2．0~2．5mm，总重239g。膜盒材料为聚 甲醛，尺寸 收缩变形大，成型稳定性差，且有几处属丁安装位 置，尺寸精度高，不易于注射成型。 (1)确定开模及抽芯方 向如图2所示，从方便进 料，减少抽芯距离及塑件最大投影面积 (有利于注 塑时保压)等几方面考虑，由于抽芯距离较长f最长 侧有91．5mar1)，采用斜导柱抽芯很可能会 因为斜导 (a)J下 面 柱过长、容易变形而降低抽芯机构的可靠性及开合 模速度 ，采用哈夫式液压缸抽芯 。 (2)聚甲醛为高结晶塑料，收缩范围较人，收缩 率为 1．5％～2．5％。考虑到该塑件要求尺寸稳定性 较高，注射生产时会采用较高的压力，故收缩率应 取偏小值 (先按设计经验取 1．7％，试模后取实际收 收稿 日期：201l-02—12。 作者简介 ：邵 翌 (1981一)，男，浙江温州人，工程师，主要从事塑 料模具设计 与制造，地址：浙江省温州市锦江路锦江家园l6幢 (b)背 面 1803室，(电话(电子信箱)sunemy@qqcorn。 图1 膜 龠 模具工业 2011年第37卷第6期 图2 模具开模及抽 方向 图3 塑件内抽芯部位 缩率为 1。75％左右)。 处各有一个，而定模处的侧型芯需要实现先抽芯后 (3)图3显示了塑件 内抽芯部位，图中F