微小塑料铰链模内装配注射模设计.pdfVIP

50 模具工业 2012年第38卷第 1期 | ’、!‘’、0 ； 一 ‘ ‘= ’、 i ‘! i型腔模技术 i l- ≈ ·一． ·一 ．、·； 窜 叶 ‘、 微 小塑 料铰 链模 内装 配 注射 模 设计 祝铁丽，董红军，刘永云 (大连理工大学 模塑制品教育部工程研究中心，辽宁 大连 116024) 摘要：分析了采用模内装配技术注射成型微小塑料铰链的工艺特点及其所面】名·的难题，通过优化微小 塑料铰链的结构，合理安排塑件的成型顺序以及塑件的浇 口位置和分型面，提出了一种能够有效避免 模具微细型芯在聚合物熔体高压作用下发生弯曲变形的成型方案。依据这一成型方案和实验室的设 备条件，设计 了一副能够在单料筒微注塑机上使用的模 内装配技术注射成型微小塑料铰链的模具，不 仅解决了微小塑料铰链的塑件之间难以产生运动间隙的问题，而且降低了对成型设备的要求。 关键词：微小塑料铰链；模内装配；注射成型；模具设计；微细型芯 中图分类号：TG76；TQ320．662 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2012)01—0050—05 In—moldassemblyinjectionmouldformicroplastichinge ZHUTie·li，D0NGHong-jun，LIU Yong—yun (EngineeringResearchCenterforMoldingProductofMinistryofEducation，Dalian UniversityofTechnology，Dalian，Liaoning116024，China) Abstract：Thecharacteristicsandproblemsinin-moldassemblytechnoloyg fortheinjection molding ofmicro plastic hinge were analyzed．Through optimizing the hinge’s structure， molding sequence，gate location na d partnig surface，a molding scheme was designed that cna preventhte mi cro—fine core from bending deformation in the flow ofhigh pressure melt．A mouldmountedonamicrosingle—cylinderiaiectionmoldingmachineforforming themicro hingewas developed；na d hteproblem ofhardly generating gap between molded mi cro plastichingeswas solved． Key words：micro plastic hinge；ni-mold assembly；injection molding；mould desing；mi- cro．fmecore l 引 言 (4)对于微小注射制品，能够提高装配效率利 模 内装配注射成型技术就是通过改变模具型 成功率。 腔，按照合理的成型顺序，将需要装配在一起的各 宏观注射制品的模 内装配技术在人力资源短 塑件在模腔里分阶段注塑成型，使得塑件在成型的 缺的欧洲和北美等发达 国家 已经得到了广泛的研 同时即实现塑件之间的装配成型。模 内装配注射 究和应用n卅。但是对于微小机构模 内装配注射成 成型技术具有以。VJL个优点： 型技术的研究，目前国内外才刚刚开始 一I。模 内装 (1