模具制造影响因素的分析及解决措施.pdfVIP

维普资讯 36 Dieand MouldTechnologyNo3．2008 文章编号：1001—4934(2008)03—0036—04 模具制造影响因素的分析及解决措施 魏引焕 ，张晓燕，曹博涛 (陕西科技大学 机电工程学院，陕西 西安 710021) 摘 要 ：详细地分析 了模具制造在机加 ．T-和 电加 ．T-以及热处理等加工T．-艺过程 中出 现模块变形和裂纹等现象，针对性地提 出了降低模块变形几率，防止裂纹产生的有效 措施 ，对提 高模具加．T-质量、延长模具寿命具有一定的现实意义。 关键词 ：模具制造 ；加工．T-艺；模块变形 中图分类号：TG306 文献标识码 ：B Abstract：Thephenomenaofdiedistortionandcrack，whichusuallyappearinthediemanu- facturingprocessessuchasmachining，electro-machiningandheattreatment，wereelabora- ted．Effectivemeasureswerepresentedtoreducethepossibilityofdiedistortionandprevent crackgeneration．Thesemeasureswereofgreatrealisticsignificancein advancingdiepro- cessingqualityandprolongingdielife． Keywords：diemanufacturing；process；diedistortion 0 引言 1 合理的选取加工工艺 ，提高模具 使用寿命 模具在现代工业生产 中已成为主要的成形 工具，模具制造过程则是生产技术上 的关键步 1．1 车削加工中进给量的合理选取 骤 。模具制造常 以机加工和 电加工为主 (线切 模具的型腔加工和 凸模 圆角部分 的加工， 割和电火花加工)，由于形状复杂、尺寸精度要 在机加工中常常 因进刀太深而 留下局部粗刀 求高，材料性能特殊，导致加工工艺的复杂性。 痕，造成严重的应力集 中，当模具制造完成后通 若加工工艺不合理、选材不当，特别是热处理后 过淬火时，留下的深刀痕便成 了裂纹源 。由于 的切割加工将引起模具材料 内部残余应力的相 淬火时的应力集 中很快便在加工面产生微裂 对平衡状态受到破坏 ，使工件形状与切割轨迹 纹 ，导致模具在反复使用 中又进一步扩大 了该 不一致，模具加工面产生裂纹，导致工件 的加工 裂纹，致使模具开裂失效 ，最终导致 凸模折断。 精度降低 ，甚至切割过程 中模具材料会 出现突 所以，在模具制造 中，对于冲模的加工，在进行 然开裂现象。本文就模具制造 中诱发模块变形 机加工时，粗加工后必须 留有较小余量的半精 的各种影响因素进行分析、研究，并结合生产实 加工和精加工进给量 (一般在 0．2-1ram)，避免 践给出有效的解决方法，为提高模具加工质量、 留下粗刀痕产生微裂纹现象，以保证模具加工 延长模具寿命提供了保障。 质量 ，延长模具加工寿命 ，同时精车尺寸精度也 收稿 日期 ：2007—12-25 作者简介 ：魏引焕 (1964一)，男，副教授 。 维普资讯 模 具 技 术 2008．No．3