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第二届全国金属制品高新技术论坛 伸长率的种类、定义和换算 徐效谦 东北特钢集团大连特殊钢丝有限公司 大连”6031 摘要：对广大金属制品工作者来说。伸长率是一个既熟悉又陌生的概念。本文 从分析钢铁材料拉伸时应力一应变特性着手。揭示了各种伸长率的含义、区别及换 算关系。同时根据大量实验数据，努力探索组织结构和冷加工工艺对伸长率的影 响，首次测得不同组织结构钢丝断后伸长率的换算系数，为深入研究伸长率找到 突破口。 关键词：伸长率延伸率换算 钢丝伸长率是衡量钢丝塑性的一项参数，GB／T228-2002《金属材料室温拉 伸试验方法》等效采用IS06892：1998，将伸长率分为6种：残余延伸率 A 、 断裂总伸长率 At 、最大力总伸长率 Agt 、最大力非比例伸长率 Ag 、残余 延伸率 Ar 和屈服点延伸率 Ae 。断后伸长率是卸除应力后测定的伸长率： 残余延伸率也是卸除应力后测定的伸长率，但GB／T228-2002对其测定方法未作 统一规定；其余4项均为在应力下测定的伸长率。 1伸长率的定义和用途n】 伸 extension ，可以理解为拉伸试验时，引伸计上标距Le的伸长称为“延伸”， 试样上标距Lo的伸长称为“伸长，试验中可以用测延伸的方法测定伸长，两 者无本质区别。 从金属材料应力一应变曲线上可以看出，钢丝拉伸试验时伸长由弹性伸长、 塑性均匀变形伸长和局部缩颈伸长3部分组成，不同伸长率实际上是这3种伸长 中的全部或部分伸长与原始标距长度的百分比。 after fracture ：试样拉断后，标 断后伸长率 Percentageelongation 距的永久伸长 Lu—Lo 与原始标距的百分比。钢丝断后伸长率是在拉断后的试 样上测取的，计算方法如公式1。断后伸长率也可以从引伸计上测得，实际上是 塑性均匀变形伸长+局部缩颈伸长 △Lr 与原始标距长度的百分比，△Lr见图1。 A：塾u二兰!×100％：一td-,r×100％公式l L。 Lo 式中：Lo_试样原始标距，咖； LII一拉断后试样对接时实际标距，mill。 第二届全国金属制品高新技术论坛 ， D 图l用图解法测定断后延伸和断裂总延伸 total at 断裂总伸长率 Percentageelongationfracture ：断裂的瞬 间，试样伸长的增量与原始标距的百分比。钢丝断裂总伸长率是在应力下测定的 伸长率，如图l。引伸计的标距应等于试样标距，试验时纪录拉伸力一延伸曲线， 测得图中C，oC为断裂总伸长 △Lf ，则断裂总伸长率计算方法如公式2。断裂 总伸长 △Lf 实际包含了试样弹性伸长、塑性均匀变形伸长和局部缩颈伸长全部 3项伸长率。 AT A。 —z_u—。f×100％公式2 Lo atmaximum 最大力总伸长率 Percentageelongation force 试样拉到 最大力时，标距的伸长与原始标距的百分比。钢丝最大力总伸长率是在应力下测 定的伸长率，见图2和图3，将最大力点的总延伸△Lm除以引伸计标矩Le，即 为最大力总伸长率，见公式3。如拉伸力一延伸曲线在最大点呈现一个平台，则 取平台宽度的中点作为求测最大力总伸长率的最大力点。最大力总伸长率实际包 含了试样弹性伸长和塑性均匀变形伸长两项伸长率。 AT 公式3 Agt -L．副L—Im×100％ 图2最大力总延伸和最大力非比例延伸 图3最大力平台中点为最大力点 第二届全国金属制品高新技术论坛 ional ionat 最大力非比例伸长率 Percentage elongat non—proport maximum force ：钢丝最大力非比例伸长率也是在应力下测定的伸长率，见图2 和图3。将引伸计上的最大力总延伸扣除弹性延伸部分即为非比例延伸△Lg，将 其除以引伸计标矩Le，即为最大力非比例伸长率，见公式4。最大力非比例伸长 率实际反映了试样塑性均匀变形伸长率。 AT A。一I 羔×100％公式4 Lc 残余延伸率 Percentagepermanentextension ：残余延伸率是在引伸计 上测定的伸长率，指试样施加并卸除应力后，引伸计标距的残余延伸与引伸计标 距 Le 的百分比，曾称为永久伸长率。 ， o 图4屈服点延伸率的测定 图5屈服阶段均匀硬化开始点位置的测定 extension ：屈服点延伸率是在 屈服点延伸率 Percentageyieldpoint 应力下测定的伸长率，对呈现不连续屈服的材料，指从屈服开始到屈服结束 均 匀硬化开始 之间的延伸与引伸计标矩 Le 的百分比，见图4和公式5。 GB／T228—2002进一步明确为屈服点非比例延伸率。当屈服阶段均匀硬化开始点 E8-2000的方法 屈服点延伸 不