立式浸渍干燥机加热技术探讨.pdfVIP

经营者借鉴。其立式干燥加热工艺对人造板行业浸 渍层压纸立式干燥工艺的研发也有很大的借鉴空间。 2干燥箱体(见图2) ， 覆铜板是微电子行业中广泛应用的基材之一，它 单支干燥箱由顶辊段、上气帘段、烘燥箱、下端气 是由金属箔导体绝缘基片和胶黏剂经组坯、加热、加 帘段4部分组成。 ． 压而制成的复合层压基材。玻璃布基材覆铜板，就是 2’干晨葙 摹位：mm 以玻璃布做绝缘基片，环氧树脂做胶黏剂制成的芯 材。由于其具有耐热性高、介电常数低、信号传输性能 好、机械性能优越、韧性较高、环保指标易控制等诸多 优点，而倍受电子行业关注。覆铜箔板层压基材的生 产装备路线示意如下： 玻璃坯布开卷机一接布机一储布机(I)一静电清理机一 预涂机一浸胶机一立式干燥机一调偏机一冷却牵引机一 齐边机一储布机(2)一切两讥一升降堆垛机一坯扳一组 L(收卷机)‘入库) 锕箔_j 嘲 坯运输机一装扳机一多层压机一卸扳机一检测分级一包装 此外还有气路控制、电气控制检测监视系统等。 该生产线全长约25m，最高处约24m，宽9m，由于采用 立式干燥系统，虽然使局部高度增加，但大大缩短了 生产线长度。节约了昂贵的土地和基建成本。以下着 重介绍立式干燥系统的技术特点与组成。 进油f(田油f) 干燥系统由2跨5层机架，2支干燥箱体，保温加 图2于燥箱内部加热分布示意躅 热热油系统，干燥热风系统，气帘冷风系统，控制系统 一 2．1 顶辊 等组成(见图1)。 提供芯布牵引动力，驱动两排循环钢索引布机 构，其电机用变频器和编码器控制，与系统保持同步。 封闭在顶辊箱内。顶辊内部采用直通式结构通冷却 水，辊两端以旋转接头与冷却水回路联接，主要用以 顶辊冷却，防止浸渍布粘辊。 2．2上气帘段 封闭干燥箱上端部排出的有害气体，内部有不锈 钢孑L板分配与收集气流，外部为玻璃棉保温层壁板。 2．3干燥箱(见图2) 干燥箱共2组，即1。芯布上行烘箱和2。芯布下 行烘箱。每组干燥箱顶部为热空气分配室，底部为热 空气排出集气室，中部为保温与加热箱体。在结构 图1 冷热气流循环示意图 上，每组干燥箱由上下两节联接为一个整箱体，便于 制造、运输。 1 机架部分 上行干燥箱中，芯布在顶辊牵引动力下向上运 该机架为型钢焊制结构，采用现场焊制(也可用 行，而热空气靠风机提供的风压动力逆芯布运行方向 螺栓联接结构，预制成模块型再现场联接成一体)。 而下行。在相对运行过程中对浸胶芯布施行干燥。 机架共分5层：2层架以下是干燥箱集气室和底部气