摩托车齿轮加工工艺特点.pdfVIP

维普资讯 嚣(． 摩托车齿轮加工工艺特点 e ProcessingCharacteristicsofCrearsforM otorcycle 王洒洒 (陕西渭阳柴油机厂) { 一 ／L 摘要 带凸台齿坯采用先进的精锻I艺，可节约材料，提高材料利用率、齿坯品 1质 、齿轮强度和改善齿坯 内部组织状况 ，采用立式拉 削作为基准孔 的加I方式，可确 保齿坯基准的加L精度 {滚刀结构在机床和零件结构允许 的情况下尽可能选取大的 滚 刀直径，以利 于提 高生产效率和加I精度。 Precisionforgingcanheusedforproccessinggera blankwithabutment，whichim— provesmaterialutU~a6onratio，gearblank quahty，gearstrength andstructureofin- nellgearblank．Verticlebroachingcan heusedforprecessing referencehole，which holdsprocessing accuracyof gearblankreference．Itissuggested largerdiameterof broachbeselectde ifpermittde ，8othatproductino rateandmachiningaccuracyWOtlld heraised 主题词：摩托车 齿轮 工艺 掺 ● P ’ - _ _ 一 - 。～ ’ ‘～ 摩托车齿轮 由于 自身的结构和性能要求 我国摩托车齿坯件精锻工艺所能达到的 有别于汽车齿轮、机床齿轮和拖拉机齿轮，因 主要技术指标见表1。 而其加工方法有着独 自的工艺特点。 寰1 齿坯精搬工艺选到的主蔓拄术指标 1 摩托车齿轮的结构特点 技术指标 模锻的国家 特锻所达刊 名 称 最高标准 的精度 目前形成一定生产批量的各类摩托车， 材料平均利用辜． 7O左右 90左右 其发动机排量多在504150mL之 间，作为与 晶粒度 ．鳜 5~2上 粗糙度 (R ) 齿呵 63 齿面 3，2 之相应 的变速齿轮 总成 ，其齿轮模数 多在 表面 12．5 表面 6，3 1．25～2mm 范围内．且太多为直齿圆柱齿 台模错差．rum O．3 0．I5以 F 顶扦压痕 凸痕≤I．0 凸痕≤0．5 轮，根据整车的性能要求，齿轮精度接8—7— 凹痕≤0．5 凹痕≤0．2 7GB10095—88控制，齿轮总成中一半左右 尺寸精度公蔗 +0．5 +0．3 co～ 55)．rnm ——0．3 — 0．2 的齿轮为端面带凸台结构，齿轮的定位孔径 非加工 面最小l寰角【 3 0