棉短绒酸催化乙醇法制浆工艺与研究.pdfVIP

‘江苏省造纸学会第十一届学术年会论文集》 【制浆卷】 棉短绒酸催化乙醇法制浆工艺的研究 刘姗姗1房桂干埔徐永建2邓拥军1 (1．中国林业科学研究院林产化学工业研究所；生物质化学利用国家工程实验室：国家林业局林产化 学工程重点开放性实验室；江苏省生物质能源与材料重点实验室，江苏南京，210042,中国林业科学研 究院林业新技术研究所，北京，100091；2．陕西科技大学造纸工程学院陕西省造纸技术及特种纸品 开发重点实验室，710021) ■要对棉短绒酸催化乙醇法制浆工艺进行了研究，探讨了加乙酸量、液比和保温时间对浆料高锰酸钾值和得率的影响， 以及对漂后浆料的白度、a-纤维素含量和高锰酸钾值的影响。结果表明，液比和保温时间对降低棉短绒高锰酸钾值的贡献 最显著，加酸量也有一定的影响。棉短绒酸催化乙醇法最佳制浆工艺为：加乙酸量1％，液比l：8，保温时间60rain．该 92．48％，白度为86．56％ISO。 关键词酸催化；乙醇浆；高锰酸钾值；棉短绒 乙醇法制浆是一种无污染的溶剂制浆技术，主要依靠乙醇进行脱木素。确切地说乙醇制浆并非单纯 的制浆方法，而是一种植物纤维原料多元化利用技术【l】。 与传统化学制浆相比，乙醇法制浆有其特殊性，本色浆强度好，易漂白，返黄低；投资小，制浆成本低，污 染小，乙醇回收没有硅干扰等。近年来乙醇法制浆蒸煮工艺及机理获得了广泛研究，同时也发现了乙醇 法纸浆卡伯值较高，但是易于漂白的现象【2捌。 棉短绒是一种资源丰富的、可再生的、极待开发的、特殊的非木材原料。棉浆与木浆、草浆相比有 其独特之处，它含纤维素较纯，纤维细长而有弹性，坚韧耐折，柔软，吸收性能好，具有高度的不透明 性，并且可以经久保存[41。乙醇法棉短绒制浆可以获得不同用途的棉短绒浆，如用于生产微晶纤维素、 人造纤维和特种技术用纸及多种高级纸张。因此开发研究棉短绒制浆新工艺技术成为目前研究的迫切任 务，对森林资源匮乏的我国特别是西北地区有重要的意义。本研究主要是制取生产微晶纤维素的棉短绒 乙醇浆，用此浆所生产的微晶纤维素可以用于制药行业、日用化工和食品工业等。棉短绒酸催化乙醇法 制浆工艺是本论文研究的重点，主要讨论了加酸量、液比和保温时间的影响。 1实验 1．1原料 实验所用棉短绒取自山东莱阳银通纸业有限公司，贮存期6个月。实验用棉短绒颜色有些发黄，尘 埃较多，含有较多的棉籽壳。实验用棉短绒化学成分及纤维长度分析结果见表l。 工业酒精：市售，浓度为95％(v，Ⅵ，配成55V斫V／V)备用． 12蒸煮工艺 实验采用15L ZQS型电热旋转蒸煮锅，内衬4个2L耐高压小罐，油浴加热。将409绝干原料和蒸 —．232— ‘江苏省造纸学会第十一届学术年会论文集》 【制浆卷】 195C，并在此温度下保温60min。蒸煮结束后，将小罐取出在水浴中快速冷却至室温，取出浆料洗涤。 表1 实验用棉短绒化学成分及纤维长度分析结果 1．3漂白工艺 漂白温度70℃，漂白时间120rain。 1．4分析检测 高锰酸钾值采用GB／T1547--1989方法测定； 白度按国标方法测定； 纸浆Q．纤维素含量采用GB／T744—1989方法测定。 2结果与讨论 2．1洗涤工艺的研究 乙醇法制浆及洗涤与传统制浆方法不同，它是通过乙醇水溶液将纸浆中残余木素溶解出来从而达到 与纤维分离及降低纸浆硬度的目的。在以前的研究‘51中确定了乙醇浆最佳洗涤段数为3段，但是由于棉 短绒的木素含量比其它原料要低得多，采用两段洗涤即可达到溶解出残余木素的目的，因此将蒸煮所得 浆料按以下方法洗涤，洗涤后浆料的性质如表2所示。 表2洗涤后浆料的性质 由表2可知，经“水+醇”工艺洗涤后的浆料高锰酸钾值最低，浆中残余木素的脱除效果最好，而 且得率较高，因此确定洗涤工艺为“水+醇”。 2．2蒸煮最佳加酸量的确定 氢离子浓度在乙醇法制浆过程中具有重要作用，乙醇法制浆脱木素具有高度的pH值依赖性。高酸 度会引起半纤维素甚至是纤维素的显著降解，从而导致纸浆得率和强度下降，在本实验中