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!三堡查兰!竺型!竺!! 一.——二:!!生心J∑
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一
李家峡坝后背管外包混凝土裂缝贯通机理分析
石广斌t、2 冯兴中2 李宁1
(1.蓐安理工大学,西安,7l螂5:2西北勘蔫设计研宄院,西安.7loD42)
囊赛t用弹塑性有甩元对事家峡坝后背管井包混凝土进行数值计算.从塑性应变的大小和延伸方向出发,分析坍后
背管外包混凝±裂缝贯通机理,得出管腰处的轴向裂缝是由外向里扩展,管顶处的轴向裂缝是由里向外扩展
管鏖裂缝贯通而管项裂缝未贯通,说明管顶处铜衬对阻止、混凝土的裂缝延展起到了决定性的作用.
美-诩t坝后背管;轴向裂缝;塑性应变;贯通i猡理
1引言
纵观围内外坝后背管外包混凝土均或多或少存在裂缝[1][2】[3】,如原苏联的克拉斯诺雅尔斯克、契尔盖、
萨扬舒申克和国内的东江、紧水滩、李家峡、五强溪等坝后背管外包混凝土在运行过程中均出现裂缝,
实测缝隙宽度最大值达到2.2mm.从裂缝类型调查结果来看,裂缝主要有三大类,即轴向裂缝、水平向裂
缝和斜向裂缝,出现最普遍的裂缝要算是轴向裂缝.坝后背管在运行过程中主要承受三类荷载,即内压
荷载和变形荷载、温度应力,显然这三类荷载是裂缝产生的直接原因.但对轴向裂缝贯通机理分析的文
章未曾见报道,因此,笔者借助有限元软件ANSYS弹塑性模块,仿真计算李家峡坝后背管外包混凝土塑
性区产生和发展过程.由于时问有限,笔者只在前人【1)~【6】的基础上对控制轴向裂缝产生和延展的主要荷
载即内水压力作了数值仿真计算,以达到了解轴向裂缝贯通机理的目的。
2工程概况
1.引水管上弯段为减小离心力转弯半径采用24m,其余弯段转弯半径均为16m,钢村全部采用16Mn低
生的随
圉l李家峡弓l水管道级削面图 圈2 截面环向配筋圈
重采电力公司水电站埋后霄■井售毪■■并赋’一■●b僻·lI锄I奶删)
作者俩介:石广飒l蜕q男,安t和善凡■士生.现为西|匕■确奠计并究奠工蠢■I从,木工螬构和暑±工■方膏量计■■完工忭
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机温度裂缝外,在运行期间,背管外包混凝土斜直段管腰出现贯穿性裂缝,根据裂缝观测结果,证明内
水压力是主要因素,因此,为了研究分析该段在内水压力作用下,在管腰处产生贯穿性轴向裂缝的机理,
切取一个截面,用平面弹塑性有限元进行了应力计算;该截面配筋为内圈内层为由32@20,外层为m
25国20,外圈钢筋内外层均为中32@20,如图2,钢衬厚度t=26mm处·
3数值仿真方案
为了便于有限网格剖分均匀和计算,对钢筋的分布进行了合理的简化,即把内外圈两层钢筋各合并
厚h--8.04mm。计算几何
图3平面计算几何模型及关键点(长度单位:m)
1.10
宽度。
在平面弹塑性有限元计算中,外包混凝土与钢衬之间的初始环向缝隙没有用间隙单元或薄弱层结构
来模拟,而是按荷载分解的方法来解决,即总内水压力为P,其中部分内水压力P。。只作用在压力钢管上
凝土、钢筋共同承担.
在钢衬上产生应力o。.可由式(2)求出,然后再用平面有限元计算,在P。2作用下,在钢衬、混凝土上
产生的应力o。:和应力o。、.按此法,会给有限元数值模拟带来方便,因为6=0.Omm。
P。.:掣(1),o。l=望 (2)
‘
,‘t
径,nfin.按上述两部分内水压力计算得出钢衬应力。产u。l+o。20
4有限元计算结果
平面有限元弹塑性屈服准则为D-P
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