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铁磁性材料热交换管的检验技术 国电热工研究院：李明孙建国 湖南省石门电厂万振华 【摘要】本文主要介绍铁磁性热交换管采用远场涡流方法进行检测时，检验重点区域的选 择及应用远场涡流技术检验的技术局限。 【关键词】铁磁性管、远场检测、热交换器 1、前言 为提高生产效率降低热能损失．各类热交换器广泛用于工业领域。但由于换热器管泄露 造成的非讨划停运刑于整个生产线所造成的损失，由于行业及热交换器在生产线上所处位置 的不同有大有小，但都不是企业所愿意看到的。因此对在役热交换器热交换管实施状态检验 是预防此类泄露事故发生的有效技术手段。由于热交换器中热交换管的管束密度较大，采用 普通检验方法对其难以进行有效检查，因此实施状态检验检验方法的高经济性、高效率的是 必部可少的：目前国际、国内普遍采用的方法是涡流检验，但由于涡流检验的一些自身局限 性，在热交换管的检验技术准确性．j!二存在一些可以商榷的问题。 2、铁磁-陛热交换管检验方法 热交换管从管子选材角度来讲主要有以下五类可选材料：碳钢(低台金钢)、不锈钢、 铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金；除碳钢(低合金钢)属于铁磁性材料，其余均为非 磁性材料。 非磁性材料制成的热交换管采用涡流检验方法实施状态检验具有良好的可实施性，采用 多频涡流仪器，通过检测线圈检测出的阻抗变化量就能间接的鉴别金属有无缺陷，同时根据 涡流的趋肤效应及相位滞后效应，可明确的区分缺陷的性质及缺陷类型，如：缺陷是否属于 贯穿性缺陷，缺陷是位于管子的内壁还是外壁，缺陷大小等；并且在一定程度上可对缺陷进 行半定量。 1 铁磁性材料制成的热交换管采用涡流检验方法主要问题是：首先铁磁性材料由于磁导率 (u r)相当大，并且磁导率随外加磁场的大小而变化。磁导率(ur)值增大阻止涡流场对 管壁的渗透，其可探深度为非磁性金属的1／loo～1／1000，难于发现钢管内部的缺陷。其次 铁磁性材料制造的管材，其磁导率在管子长度方向上的不均匀性所引起的磁噪声干扰可将缺 陷信号完全淹没，以致无法检测。目前，在技术上能减弱铁磁性材料磁导率影响的方法有饱 Field Current 合磁化法和远场涡流法(RemoteEddy Technique)。 饱合磁化法是利用铁磁性材料的磁特性．在检测探头的两端或检测区段施加强磁场H， 使钢管卜检测区域达到近饱合状态(因为在采用内穿式探头检验时，如采用电磁磁化方式， 线圈的发热问题目前无法解决；采用永磁铁磁化，理论上不可能达到磁饱和状态)由铁磁性 材料的磁化特性曲线：u。-H曲线(图1)可以看出，此时该区域材质的磁导率趋于常数，并且 u，值很小，即减弱了磁导率的影响。这样，铁磁性钢管就可以近似作为非磁性金属材料来对 待，采用常规涡流法进行检验，可达到较高的灵敏度。磁饱合探头是在探头内部安装高强度 稀土永久磁铁，从而将要检测的局部管壁磁化并达到近饱台状态，此时，磁噪声被大幅度抑 制。信号的幅值将取决于缺陷的体积大小，而信号的相位主要由缺陷的深度决定。 U r Um ui H 图l外加磁场与磁导率关系曲线图 图2远场涡流探头 远场涡流(RFT)检测技术也是一种铁磁性管道在役涡流检测的有效方法，它是一种能穿 透金属管壁的低频电磁检测技术，检验用探头有单激励方式与双激励方式两种，单激励探头 由一个激励线圈和一个设置在与激励线圈相距约二倍到三倍内释长度较小的测量线圈构 成、，如图2所示。激励线圈通以低频交流电，能量两次穿过管壁并沿管壁传播，测量线圈 能测到来自激励线圈的穿过管壁后返回管内的磁场，因而能以相同的灵敏度检测管子内、外 壁缺陷及壁厚减薄，不受趋肤深度的限制，可对碳钢或其它铁磁性管有效检测。 2 3、铁磁性热交换管远场检测频率 铁磁性管最优化检验频率的选择由热交换管管壁厚度与合金的磁性决定，由于合金的磁 特性不被知道；因此，我们只能推荐合适的选用频率。首先检验人员应该选择在标样管r测 试合格的频率作为最后检验用频率。其次由于交流电信号的电激励可能产