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陶瓷焊补技术在玻璃窑炉上的应用 新扬(深圳)炉窑热修服务有限公司 黄邦科江小林 关键词：陶瓷焊补透火热修 玻璃窑炉维护水平的提高， ‘方面得益于材料性能的不断进步，一方面得益 于工艺技术的不断发展和成熟。陶瓷焊补技术就是这两者的完美结合。自从大规 模应用于各种热工窑炉维护以来，该技术使之前窑炉内部损坏部位的不停产热态 维修成为可能，大大延长了窑炉寿命，降低了综合成本，也间接提高了产品质量。 一、玻璃窑炉为什么要引入陶瓷焊补技术 有些部位外部维护不便进行的，可以很方便地使用陶瓷焊补技术加以解决。 比如下面的情况： 1．1、使用发生炉煤气的玻璃窑炉空煤气蓄热室隔墙透火。 如果不换向烟囱还冒黑烟，那么很可能蓄热室风火隔墙发生了透火。有资料 显示，60平方米的窑炉发生透火，每天要多烧掉约2吨煤。而且，随着透火部位 的不断烧损，隔墙甚至有坍塌的可能性，窑炉届时会被迫停产冷修。 1．2、小炉喷火口的各个部位 小炉斜碹、舌碹、隔墙，都是经常烧损很快的。斜碹的碹角砖、舌碹也是外 部不好维修的，但是会影响火焰燃烧，从而影响能耗和玻璃质量。 1．3、大碹碹角砖 有时由于燃料的原因，有时由于E间隙密封的问题，碹角砖会损坏，凶为大 碹碹角砖也是承重部位，所以也要设法修复。 1．4、窑炉顶部的人洞 如果洞的最大尺寸远远超过碹的厚度，那么毫无疑问这就是一个大洞。传统 的修法容易掉入窑内耐火材料，且达不到原来的强度。如果吊好砖后用陶瓷焊补 来一遍，那么效果是最好的。 1．5、挂钩砖 挂钩砖掉头是凼扰很多玻璃厂的普遍问题。主要是掉头后会烧到托板，从而 影响窑炉安伞。 以卜部位，因为传统的热修方法不好解决，成本高安全性差，所以要引入陶 瓷焊补技术。只要是液面以卜的部位，陶瓷补焊都可以修。 二、如何有效进行陶瓷焊补 2．1、窑炉内部的问题要早发现 玻璃上厂要联系好有实力的陶瓷焊补公司定期进行窑炉内部的潜望镜检测。 根据图片进行分析，原则上是涉及安全的问题，比如承重的部位坚决要修。 窑炉内部检测的水甲在于焊补公司能不能提供专业性的报告，要看其有没有 专业的工程师，而不是推销人员，报告既不能危言耸听，也不能发现不了问题。 要做好内部检测，玻璃厂在窑头要准备好氧气和冷却水，必要时要短暂停火， 做好配合工作。 2．2、即时发现即时维护可以降低成本 陶瓷焊补要及时，日J-以降低维修j二程量，从而降低成本。窑炉侵蚀一旦发生， 就会在被侵蚀部位快速发展，类似多米诺骨牌效应。。 所以，在检测时不太严重的部位，维修时可能工程量大人增加，玻璃热修时 经常遇到这种情况。玻璃窑炉热修的原则之一就是要及时。及时非常重要。热修 要考虑好余量，宁多勿少。窑炉检测后不要拖很长时间再维修。 2．3、进行有计划的年度热修 最好在窑炉运行周期内每年进行一次陶瓷焊补。尤其是烧煤焦油或石油焦的 窑炉。 2．4、与传统热修相结合 比如，修复碹顶大洞，玻璃厂可以自己吊好砖，再内部焊补。 三、澄清几个误区 3．1、新窑炉／1i该修的心理 在维修上，窑炉没有新旧之说，只有该不该修的区别。有的老工程师就说过， 窑炉投产之日，就要做好热修准备。比如，烤窑后如果挂钩砖出现问题，那么及 时维修就是非常必要的，也是负责任的。这样，窑炉才能奠定好整个窑期安全运 行的基础。 不断进行检查维修的窑炉，好像问题多多，但往往能超期服役。 3．2、热修后也不能一劳永逸 任何热修都不能做到一劳永逸。窑炉发现问题，可能和原料、燃料、操作方 法、材料、设计等有关系，玻璃厂要查明原因，尽快调整。焊补公司可以保证焊 补过的部位在一定时间内正常工作。 四、陶瓷焊补达到的要求 焊补前后要拍好对比照片，要求维修后的部位内部表面平整，与原有材料结 合紧密，外部不透火不发红，密封完全。 五、与传统热修的对比 陶瓷焊补与传统热修对比表 序 ● 项目 传统热修 陶瓷焊补 号 1 对生产的影响