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新一代(I)273mm限动芯棒连轧管机
肖松良,陶芳国
(衡阳钢管(集团,肓限公司,湖南衡阳421001)
摘要:概进rq)273mal限动芯棒连轧管$l纰的生产能力、产品规格晶种、工艺选型技主要工艺
技术;彻述了谚机组变形分配和生产l。艺流程,锥形辊穿孔、5机架限动芯棒连轧、12架定往等土妥
工序的工艺和装备特点厦其技术性能参数:重点介绍了该机组最先进的物料跟踪系统(MTS)、n线枪
锄质量管理系统(QAS)、穿孔机工艺辅助设计系统(cARl’A_cPM)、连轧自动辊缝控制系统(HCCS)、
FA—SM)等质量保证和工艺控制技术。
连轧工艺监控系统(PSS)、定径机工艺辅助设计系统(CAR
指出了机组存和的不足。
关键词:锥形辊穿孔;限动芯棒连轧;单机架传动定径;控伟0系统
0前言
衡阳华菱迮轧管公司0273mm连轧管机组是2003年国家发展和改革委员会批准投建的第三
批匪家重点技术改造“双高优”项目,是湖南省“十五”期问十大标志性工稗。2003年4月动
F{,穿
工兴建,2004年5月,环形炉第1根底罔粱吊装成功,开始设各安装,2004年12月26
孔机成功穿出弟1根钢管,2005年2月24日机组全线热负荷试车成功,至2005年8月已牛产钢
管5万余t。
该机组设计规模为年产热轧无缝钢管50万t,年需管坯55.5万t。牛产的锯管直径为巾133~
用无缝钢管、石油套管管体、油井管接箍料、高压锅炉用无缝钢管、低中压锅炉用尤缝钢管、液
压支柱管用无缝钢管、化肥设备用高压无缝钢管等。
机组采用带导舟锥形辊穿孔+5机架限动芯棒连$L+12机架定释生产工艺r主要设各从德国
SMS
f定径
艺辅助漫计)、PSS(迎轧工艺监控系统)、HCCS(连轧自动辊缝控制系统)、CARTA·SM
机工艺辅助设计)、MTS(物料跟踪系统)和QAS(质最保证系统)等工艺控制干u质量保证技术,,
1生产工艺流程
1.1变形步骤
图1变形步骤捕述了使用中220,280,350ram
的变形情况。
管坯直径nlm 瑚 280 330
毛管直径mm 蜥 336 410
空减机后毛管直径mm 瑚 327 400
连轧机后荒管直径mm
●尚季 Ⅲ 293 364
脱管机后荒管直径111151 350
200
(364直接到成品管)
6 ≥195.6-275.8
定径机后钢管mill 134.6-195
成品管亢径mm
。⑨害 ≥193.7*273l ≥273.1.339.7
图l要弹步骤
1.2生产工艺流程简述
料亡库,存八仓库料架中。生产目由超重机吊到管坯上料台架上,由锯莳分配小车分配到3台冷锯位
置,用冷锯锯成1.8-,4.5m的定尺长度,再由移送小车送往锯后运输辊道,经由链式提升机和横向运
输链运往环形加热炉前上料台架;逐根称重,称重不符合投料要求的则拔入收集装置进行收集。
合格管坯用装料机装入环形加热炉中,
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