输油岗污水泵耗电分析及对策.pdfVIP

工业技术 I■ 输油岗污水泵耗 电分析及对策 周 义 (大庆油田有限责任公司第五采油厂 黑龙江 大庆 163513) [摘 要]针对A联合站输油岗污水泵耗电量较高，具有较大节能潜力的情况。进行污水泵用电耗能分析 ，通过每天输送的水量 ，离心泵的漏失量，回流，汽蚀 情况，设备磨损与 日常维护等多方面查找原因，得出每天输送水量的不平稳是导致污水泵效率偏低、用电能耗偏高的主要因素，受输送介质 、机械磨损及设备维护 保养的影响为次要因素。经过更换污水泵机组并采用变频调速器降低耗电量，达到节电的目的。 [关键词]污水泵 变频 耗 电 节 电 输送水量 中图分类号 ：U30 文献标识码 ：A 文章编号：1009—914X(2015)10—0018一Ol 引言 12回流与漏失量对污水泵耗 电的影响 Aa合站输油岗除担负每天的原油外输任务，还负责将污水输送至本站污 由于污水泵在工艺设计上未采用回流调节 ，再加上污水泵安装有机械密 水岗，有两台污水泵，于1998年8月投产使用，日均输送污7／~62~n，日均耗电量 封，出口至污水管线起点之间的漏失量很少，因此，回流量和漏失量对污水泵的 1560KWh，单耗为0．252KWh／m／3o污水泵型号为200SW60，额定流量280m ／ 效率的影响可忽略不计 。 h，扬程60m。 13汽蚀对污水泵耗电量的影响 目前污水泵耗能较高，由于受脱水岗原油脱水和污水岗污水来水量的影响 污水沉降罐内液位一般保持在7．5-8．2米之间，罐位较高故污水泵不易汽 导致污水泵的排量不合理 ，没有控制在高效低耗区域内，造成能耗较大 ，同时经 化，在 日常生产没有出现过泵汽蚀或抽空使泵的性能严重下降现象 ，因此泵 内 长期运行后，受输送介质、机械磨损及设备维护保养的影响，污水泵效 日趋下 污水汽化造成汽蚀或抽空对污水泵的效率的影响可忽略不计 。 降，运行效率较低，能耗较高，污水泵机组参数如表1所见 。 1．4设备磨损和 日常维护保养对污水泵耗电量的影响 1、污水泵耗电分析 受输送介质 、机械磨损及设备维护保养的影响，我们定期对污水泵进行保 污水泵效率越高，则耗电越低。若想提高污水泵效率，降低污水泵耗电，就 养，经拆泵检查泵叶轮、口环、泵轴、轴承等部件基本完好，但考虑该泵运行时间 必须对污水泵的耗 电进行分析 ，找出主要影响因素 ，有针对性的采取措施，实现 13年，解体后重新安装不及原厂技术水平，故受输送介质、机械磨损及设备维护 节能降耗。 保养的影响为次要因素。 1．1输送水量的不平稳对污水泵耗电的影响 2主要措施 A联合站输油 岗污水流程为：游离水脱除器、电脱水器、污水返输来水经污 为改变日输水量不平稳对污水泵造成的耗电高的影响，我们将1#污水泵 水沉降罐后进入污水泵输送至污水岗。由此可见，中转站含水原油经脱水岗游 机组进行更换并安装变频调速器。 离水脱除器、电脱水器脱出的污水和污水岗反冲洗沉降后返输的污水构成了输 当离心泵转数改变时，可使离心泵的特性曲线发生变化，引起流量扬程功 油岗的全部来水。近年来，油田加大管理，中转站来油和脱水 岗运行较为平稳， 率的变化。变化关系是Q，／Q=n，／nH，／H=(n，／nn N，／N=(n，／n)琪 中Q， 脱水岗处理水量波动不是很大，但随着原油产量逐步递减，日处理水量也相应 i1，H，N为泵原来的流量、转数、扬程、功率 ；Q，n，H，N，为泵改变转数后的流 逐渐减少，现 日均处理水量为4400m3，污水泵出现 大“马拉小车现象”；而为了 量、转数、扬程、功率。此时，泵效基本不变。也就是说，泵的转数降低