浅谈射孔完井过程中油气层损害及保护.pdfVIP

12 天然号开发技术 专翻’ 浅谈射孔完井 过程中油气层的损害及保护 赵燕 (胜利油田井下作业公司试油25队) 一、前言 基于上述原因，如何改进射孔工艺提高射孔完井 自1932年美国加利福尼亚洛杉矶MO油田首次的产能已经引起国内外的重视。多年来国内外对射 采用射孔完井方法以来，至今已有72年的历史。射 孔工艺、射孔损害机理等进行了大量的理论、实验室 孔的目的是建立地层与井眼的流通孔道，促使地层 和矿场实验研究，取得了很多积极的成果 流体进入井内，便于进行试油测试，从而取得所需资 料。正确地选择射孔方式和射孑L参数，可以简化试油 二．射孔对油气层的损害分析 工艺，缩短试油周期，提高地层产液能力并保护好油 关于射孔对油气层的损害我们归纳为以下几个主 气层。 要的方面。 但是我们必须看到凡事有利必有弊。一方面射 (一)成孔过程对油气层的损害 孔过程为油气流建立了沟通油气层和井筒的流动通 聚能射孔弹的成形药柱爆炸后，产生出高温 道，另一方面又对油层造成一定的损害。因此，射孔 完井工艺对油气井产能的高低有很大影响。如果射 冲击波，使凹槽内的紫铜金属罩受到来自四面八方 孑L工艺和射孔参数选择恰当，可以使射孔对油气层 的向药柱轴心的挤压作用。在高温高压下金属罩的 的损害程度减到最小，而且还可以在一定程度上缓 部分质量变为速度达1000m／s的微粒金属流。‘这股 解钻井对油气层的损害，从而使油井产能恢复甚至 高速的金属流遇到障碍物时产生约三万Mpa的压力， 达到天然生产能力。如果射孔作业不当，射孔本身就 击穿套管、水泥环及油气层岩石，形成一个孔眼。但 会对油气层造成极大的损害，甚至超过钻井损害，从 是金属射流所遇到的障碍物并不会白白消失，而是 而使油井产能很低。有些井的产能只是天然生产能 将变形、崩溃而破碎，有一部分成为碎片。 力的20％一30％，甚至完全丧失产能。 号彤 赵燕：浅谈射孔完井过程中油气层的损害及保护 13 孔，然后沿孔眼轴线方向剖开岩心靶，观察：fLl艮周受到钻井液损害之后，再进一步受到射孔液的损害， 围岩石受损害的文章。观察表明：在最靠近孔眼约 而且将使钻井损害区以外未受钻井液损害的地层也 2．54mm(0．1in)厚的严重破碎带处，产生大量受到射孔液的损害。因此，射孔液的不利影响有时要 裂缝并有较高的渗透率。向外约2．54—5．08mm比钻井液更为严重。 (0．1-0．2in)厚为破碎压实带，渗透率降低。再向采用有固相的射孔液或将钻井液作为射孔液时， 外约5．08-10．16ram(0．2-0．4in)厚为压实带，此固相颗粒将进入射：fL孑LI艮，从而将；fLl艮堵塞。较小的 处渗透率大大降低。Sanucier指出，在：fLl艮周围大颗粒还会穿过：fLl艮壁而进入油气层引起孔隙喉道的 约12．70mm(0．5in)厚的破碎压实带处，其渗透堵塞。 率约为原始渗透率的10％。这个渗透率极低的压实 带将极大的降低射孔井的产能，而目前的射孔工艺 三、保护油气层的射孔完井技术 技术尚无法消除它的影响。 (一)电境输送式射孔工艺 此外若射孔弹的性能不良，也会形成杵堵。聚 电缆输送式射孔工艺是在作业替洗后的套管井 能射孔弹的紫铜罩约有30％的金属质量能转变为金 内，用电缆把射孔器输送到射孔目的层，进行定位射 属微粒射流，其余部分是碎片以较低的速度跟在射 孔的工艺方法。根据所输送的射孔器的类型，可分为 流后面移动，且与套管、水泥环、岩石等碎屑一起堵 无枪身和有枪身两大类。在生产实践中常见的是有 塞已经射开的：fLl艮。这种杵堵非常牢固，酸化及生产枪身射孔完井作业，所以在此主要介绍一下有枪身 流体的冲刷都难以将其消除。