138m3PVC聚合釜的制造.pdfVIP

138m3PVC聚合釜的制造 李岩1林藏华1张永璞2 1.中航黎明锦西化工机械 （集团）有限责任公司，辽宁葫芦岛125001 2.宁夏英力特化工股份有限公司，宁夏石嘴山753202 [关键词]PVC；大型聚合釜；制造 [摘要]介绍了138m3PVC聚合釜的技术特点及制造、安装过程中的注意事项。 第35届全国聚氯乙烯行业技术年会论文专辑 料及强度要求高。锦化机经过多次研讨，决定对半管 造均在转罐机上组对焊接成形，因此在准备试车须 机进行改造，将半管祝的压制辊轮做成458钢正火处 立釜时遇到了很大困难。经过工艺人员精心计算， 理，制成后又经过多次试压试验，终于调试成功，压制 利用聚合釜上封头的4个内冷管El，用型钢制作了 出合格的半管。由于设计中要求半管为457坡口，压制 起吊支架(见图3)。由于内冷管接管法兰焊接可能 成形后，半管在专用的坡口成形机上修磨坡口。 产生变形，因此在内冷管接管法兰与上封头焊接时 就利用起吊支架进行定位，待焊缝冷却后才拆下支 架。在2011年试车时，利用起吊支架将釜体吊起， 稳稳落在试车裙座上，后该支架随车发运到用户施 工现场，在现场吊装工作中继续发挥巨大作用。 声复． 圉2半管夹套示意图 袭2两种材料力学性能比较 (2)半管夹套的焊接。 访帮乏 围3起吊支架示意田 由于釜体的设计是采用IB4732标准进行的，釜体 (5)设备裙座用户现场组焊。 筒体厚度与半管夹套共同来承受釜内压力，这样釜体 400 由于该釜直径达到4 lnlrl，设备裙座底板外径 筒体壁厚才会降下来，由按GBl50计算厚度(26+3) 000 更是超过了5 rrllTl，从锦化机经由公路运输到用户 mm减为(22+3)lnnl，这样半管夹套在焊接时就要求 全焊透结构，而不是以往的角焊缝结构。在焊接半管 现场，一路上需要经过无数的桥梁、涵洞及收费站，有 多个地点都限制高度5m，如果将裙座与釜体焊接完成 夹套时，由于釜体内表面已抛光，大量的焊接造成釜体 内壁残留有焊接的糊印，严重影响抛光质量及外观质 再发货，就将元法运输，因此决定将设备裙座单独运输 量。针对出现的情况，工艺人员设计了专用工装，在焊 到用户现场再与釜体组焊。为此又特意对裙座与釜体 接时，从釜体内向釜体内壁喷水，釜体外壁夹套半管焊 焊缝编制了焊接工艺及检测要求，派遣专人携带焊材 接到哪，内壁水就喷到哪，以降低焊接产生的大量热 到现场完成这最后一道焊缝的焊接工作。 量。经过这样处理后，半管夹套焊接完成后，未对釜体 4工业应用情况 m3 内壁抛光表面造成影响。 138 PVC聚合釜从2010年开始投产，到2011 (3)釜体整体电解抛光。 年9月