超声旋流气动雾化排液采气技术.pdfVIP

石油机械 ·——132-—— CHINAPETROLEUMMACHINERY 2008年第36卷第9期 ●应用技术◆ 超声旋流气动雾化排液采气技术 田常青 陈宝金 李翠萍 (中原油田分公司采油工程技术研究院) 摘要 目前已经成熟的排液采气工艺有优化管柱、橇装气举、柱塞气举、泡排、机抽、电潜 泵等，但这些工艺都有一定的局限性。鉴于此，开发了超声旋流气动雾化排液采气技术。该技术 通过机械、气动和超声波的多重作用使液体形成微细雾滴，使雾化气体被井内产出气体携带到地 面。该技术具有不压井不动油管作业、排液深度可调、不受积液介质的影响、经济实用、安装管 理方便等优点。中原油田凝析气田5口井的现场试验表明，下入超声旋流气动雾化装置后，日产 液量增加，气液比下降，排液效率提高，收到了预期的排液效果。 关键词凝析气藏 气井积液超声波旋流雾化排液采气 为气井携液临界流速，对应的流量称为气井携液临 引 言 界流量。当井筒内气体实际流速小于临界流速时， 气流就不能将井内液体全部携出井口。因此，满足 中原油田凝析气藏具有埋藏深、物性差、气层 气并不积液的条件为 变化快、地露压差小、凝析油含量变化大等复杂的 q≥q。 (1) 地质特征。如果采用衰竭式开采，气井在初期或投 其中 产一段时间内，地层压力就低于露点压力，产生反 ％=1．92×104将(2) 凝析，造成气井积液；在采气生产的中、后期，气 1-俨 藏能量下降，气井自喷能力减弱，气井积液现象加 式中g——产气量，m3／d； 重，会因气井积液造成停产或减产。因此，及时、 口。——临界携液气量，rrl3／d； 高效地排出井筒积液是经济、高效开发凝析气田关 A——油管截面积，m2； 键的一环。 口，——气流速度，m／s； 目前已经成熟的排液采气工艺有优化管柱、橇 p厂油管终端流压，MPa； 装气举、柱塞气举、泡排、机抽、电潜泵等，但这 亿广油管终端流温，K； 些工艺都有一定的局限性。鉴于此，笔者把超声旋 z_P价％条件下的气体偏差因子。 流气动雾化技术引进到排液采气工艺中，设计了超 气流速度与液滴直径关系为 声旋流雾化装置，开发了超声旋流气动雾化排液采 (3) 气技术。该技术通过机械、气动和超声波的多重作 ％=【掣】T 用使液体形成微细雾滴，使雾化气体随着井内产出 式中 广重力加速度，Ⅱ∥s2； 气体被携带到地面。 d一液滴直径，斗m； PI——液体密度，kg／m5； 超声旋流雾化排液采气原理 以——气体密度，kg／m’。 由此可见，若能把积液分散成直径较小的雾 根据Turner液滴模型可知，最小携液速度就 滴，即使气藏能