电袋组合式除尘技术在国内300MW机组上的应用.pdfVIP

第五届电力工业节能减排学术研讨会论文集 电袋组合式除尘技术在国内300MW机组上的应用 陈发志 (大唐淮南洛河发电厂，淮南232008) 摘要为了满足新时期的环保要求，保证脱硫设施的安全运行，洛河发电厂对#2炉电除尘器进行了全面改造，在保 留原电除尘壳体的基础上，应用电袋组合式除尘、高频开关电源等先进技术，系统具有除尘效率高、节能、运行稳定和可 以在线检修的优点。 关键词发电厂，锅炉，电袋组合；除尘技术}应用 随着社会经济的飞速发展和人民生活水平的不断提高，环境污染也越来越受到国家的关注，一些高 污染的企业纷纷关闭或停产整顿，火力发电厂作为高污染企业之一在环保和效益的双重压力下也受到 严竣的挑战。为尽量减少锅炉尾部烟气对大气的污染，火力发电厂纷纷按要求进行烟气脱硫和脱硝，但 为保证脱硫的效率，除尘系统必须高效、稳定运行，而传统的电除尘已不能满足要求，于是大型袋式除尘 和电袋组合除尘技术应运而生。 电袋组合除尘技术是一种电除尘和袋式除尘组合起来的新型除尘技术，它综合了电除尘和袋式除 尘的优点，即对粉尘特性不敏感，不因比电阻、烟气量及粉尘浓度的变化影响出口排放浓度，除尘效率不 随运行年份增加而降低，且布袋除尘部分能在线检修，整个系统具有节能、高效、运行稳定的特点，因此 越来越受到国内大型火力发电厂的青睐。 1电袋组合除尘改造方案确定 淮南洛河发电厂#2机是国产300MW亚临界燃煤发电机组，于1986年投产发电，其重要辅机设备 高压静电除尘器由长春电力煤场机械研究所设计、长春发电设备修造厂制造，卧式干型双室四电场，设 计除尘效率99％。因设备使用年限已久，设计除尘效率偏低，虽然在2001年进行了局部改造，但仍无法 满足环保要求。 考虑工程投入和运行费用的基础上，决定对原电除尘进行全面改造，采用电袋组合除尘方式。虽然电袋 组合式除尘技术在国内300MW及以上机组尚无应用先例，但已在200MW机组上成功应用，技术上已 经成熟，具体方案如下(如图1)； 1．1利用原有电除尘器的基础(混凝土基础，强度已经过校核)，不加长柱距，不加宽跨距，保留混凝土 框架以上的灰斗、电除尘钢结构支柱，恢复性检修壳体、进出口喇叭、灰斗，本体内部及顶部构件全部拆 除。 1．2在原一电场的空间内仍采用电除尘方式，三分区结构，分区方式为沿烟气流向前后分区，每一个分 区都是独立供电，同时为增加电区收尘面积和降低烟气流速，壳体在原基础上加高1．5m；在原二、三、四 电场的区间内采用希袋除尘，16个分室结构，布袋沿气流方向布置。 1．3为了在机组启动或低负荷投油及烟温异常时保护滤袋，在袋区顶部布置零泄漏的密封阀和旁路烟 道(50％烟气量旁路)，且旁路阀具有快开和快关功能，并与主机DCS进行接口；同时在电除尘进口烟道 处加装预涂灰装置。 1．4为保证电区和袋区气流的均匀性，原进口烟道处的三层气流均布板不变，并在电区与袋区之间再 8 第五届电力工业节能减排学术研讨会论文集 增加一层气流均布板，板高自上而下与布袋高度平齐。 1．5 电区及袋区清灰方式及控制：袋区采用低压脉冲喷吹 ●憾 ●——‘。‘。。_。——。——。——●‘——。 方式清灰，电区阴阳极均采用电磁振打清灰，PLC控制。 1．6 因电除尘改为电袋组合除尘后，除尘器本体阻力增加 很多(至少500Pa)，故原来的引风机出力不能满足运行要 求，必须进行改造。 2电袋组合除尘系统相关参数 2．1总的技术参数 处理烟气量 2206800m3／h 圈1电袋改造方案示意图 烟气温度 ≤170℃ 设计除尘效率 设计值：≥99．89％； 保证值≥99．82％ 入口浓度 设计值279／m3 最高值359／m3 出口浓度 设计值≤30mg／m3 保证值≤50mg／m3 本体阻力 设计阻力：1年内≤800Pa 滤袋寿命终期≤1200Pa 本体漏风率